[发明专利]纯蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明涉及医院、制药、饮食、电子、化工等行业的灭菌设备。

背景技术

纯蒸汽发生器是一种以纯化水为进料水，用蒸汽加热，生产无菌无热源的纯蒸汽，蒸汽纯度更高，广泛用于医疗卫生、生物制药工业、食品工业的灭菌消毒及有关器具的消毒，有效防止重金属，热原等杂质的再污染。现有的纯蒸汽发生器由于结构和布局不合理，导致热效率低，产汽慢，占地面积大，操作不安全。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种热效率高又安全的纯蒸汽发生器。

本发明的目的是这样实现的：纯蒸汽发生器，包括取样冷凝器、预热器、蒸发器和储气罐，取样冷凝器的输入端连接进水管，在进水管上连接输送泵、纯化水压力控制调节阀和流量计，取样冷凝器的出水口与通过隔膜阀连接预热器的进水口，在取样冷凝器与隔膜阀之间的管路上旁接单向阀；所述预热器的出水口与蒸发器的进水口连接，在预热器上连接预热器压力表，在蒸发器的底部连接浓缩水排放阀，蒸发器的进汽口连接进汽管，在进汽管上连接蒸汽压力控制调节阀和蒸汽安全阀；所述蒸发器的热量出口与预热器的热量进口相连，在预热器的下部连接凝结水排放阀；所述蒸发器的出汽口与储气罐的进汽口连接，在储气罐上连接储气罐安全阀、储气罐压力表、合格蒸汽排放阀和不合格蒸汽排放阀，在储气罐的底部连接排污阀。

优选地，在所述蒸发器内连接螺旋分离器。

优选地，在所述蒸发器内还连接液位变送器。

优选地，在所述储气罐上连接压力传感器、温度传感器。

本发明的工作流程如下：工业蒸汽进入蒸发器的壳程中，中间设有压力控制调节阀和安全阀，压力控制调节阀是一种直观简便的流量调节控制装置，可直接设定流量，阀门可在水的作用下，自动消除流量偏差，无论系统压力怎样变化均能保持设定的流量不变。同时以纯化水为进料水，通过输送泵送至预热器，原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后二效预热器被工业蒸汽凝结水继续加热；然后在进入蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽，未被蒸发的原料水被排到机外。被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经过汽水分离装置，作为纯蒸汽从纯蒸汽出口输出。工业蒸汽在蒸发器被原料水吸收热量后凝结成工业蒸汽凝结水作为预热器的加热源，预热原料水最后从预热器凝结水排放出口排出机外。微量纯蒸汽被冷凝取样器收集，并经过与冷却水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，判断纯蒸汽是否合格。液位变送器检测蒸发器内液位高低的控制，压力传感器和温度传感器检测储气罐的压力和温度，便于安全管理。

本发明热效率高，产汽快，占地面积小，操作安全简单可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，纯蒸汽发生器，主要包括取样冷凝器7、预热器10、蒸发器3和储气罐15。

取样冷凝器7的输入端连接进水管24，在进水管24上连接输送泵4、纯化水压力控制调节阀5和流量计6，取样冷凝器7的出水口与通过隔膜阀9连接预热器10的进水口，在取样冷凝器7与隔膜阀9之间的管路上旁接单向阀8。

预热器10的出水口与蒸发器3的进水口连接，在预热器10上连接预热器压力表11。在蒸发器3内连接螺旋分离器14和液位变送器20，在蒸发器3的底部连接浓缩水排放阀13，蒸发器3的进汽口连接进汽管25，在进汽管25上连接蒸汽压力控制调节阀1和蒸汽安全阀2。蒸发器3的热量出口3-1与预热器10的热量进口10-1相连，在预热器10的下部连接凝结水排放阀12。蒸发器3的出汽口与储气罐15的进汽口连接，在储气罐15上连接储气罐安全阀16、储气罐压力表17、合格蒸汽排放阀18和不合格蒸汽排放阀19，在储气罐15的底部连接排污阀23。在储气罐15上连接压力传感器21和温度传感器22。