[发明专利]高炉鼓风机滤风除尘装置

说明书

本发明涉及一种高炉鼓风机滤风除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括滤风室、设置在滤风室内的滤筒组件、设置在滤筒组件上的气动牵引装置，气动推进装置、以及设置在滤筒组件下方的排灰装置。该装置利用气动推进枪对多个滤筒弧形振打器进行实时牵引动作，避免了原先的一个气动脉冲电磁阀对应一个滤筒进行反吹扫的高电耗与气源的浪费。该装置还进一步对鼓风机滤风室周围环境进行灰尘及大颗粒杂质气动吹扫收集，避免了灰尘二次进入过滤系统。

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种高炉鼓风机滤风除尘装置，属于鼓风机结构装置技术领域。

背景技术

高炉鼓风机是通过高速旋转的叶轮或叶片，将空气在压缩机内做功形成具有一定压力，温度和流量的热风送至高炉炼铁。其叶轮或叶片对空气的含尘量要求非常严格，一般含尘量要求≤20mg/m3。如果鼓风机进口空气含尘量超标，将对鼓风机造成严重损伤：(1)对于前几级叶轮叶片，粉尘附着于叶片表面，易对叶片造成点状腐蚀(孔径可达1.5mm，深2mm)。(2)后几级叶片，空气温度升高，粉尘难于附着于叶片表面，而是随气流对叶片冲刷磨损(动叶片尖端磨损最大可达1.5mm)。(3)鼓风机出口风量降低，喘振线下移，有效运行范围缩小，效率降低。由此可见，为保证高炉鼓风机设备安全稳定运行，降低鼓风机进口空气含尘量，延长叶轮或叶片使用寿命，必须要在高炉鼓风机进口设置滤风室。

梅钢热电厂4台AV系列高炉鼓风机组滤风装置采用的是自洁式脉冲空气过滤控制系统，其装置是通过在风机进风室设置三排滤筒层，鼓风机工作时，在负压的作用下，灰尘在滤筒外被阻挡，当滤纸外壁截留的灰尘、杂质等较多时，此时滤风室压差过大，通过压差变送器检测信号，控制脉冲电磁阀动作，同时利用压缩空气对滤筒进行反吹扫，实现滤筒自洁功能。其最大的弊端就是脉冲压缩空气对滤筒滤纸外壁截留的灰尘、杂质吹扫不彻底，即使吹扫出来的灰尘和颗粒物仍旧在滤风室周围和附近。当风机吸入新风，附近的灰尘和杂志依然在风室内重复循环，二次污染滤筒，严重影响滤筒的实用寿命和风机的除尘效率。因此，迫切的需要一种装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高炉鼓风机滤风除尘装置，该技术方案结构紧凑、设计合理，该滤筒利用带有弹性的弧形振打器对滤筒外壁的滤网和固定安装在滤筒内壁的滤纸实施机械振打，抖落灰尘。该装置利用气动推进枪对多个滤筒弧形振打器进行实时牵引动作，避免了原先的一个气动脉冲电磁阀对应一个滤筒进行反吹扫的高电耗与气源的浪费。该装置还进一步对鼓风机滤风室周围环境进行灰尘及大颗粒杂质气动吹扫收集，避免了灰尘二次进入过滤系统。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种高炉鼓风机滤风除尘装置，其特征在于，所述除尘装置包括滤风室、设置在滤风室内的滤筒组件、设置在滤筒组件上的气动牵引装置，气动推进装置、以及设置在滤筒组件下方的排灰装置。该技术方案把从滤筒反吹扫出来的灰尘和颗粒物清除出风机过滤风室周围环境，避免灰尘和杂质在滤风过程中进入死循环。从而提高鼓风机进风除尘的效率，降低鼓风机进口空气含尘量，延长鼓风机叶轮或叶片使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述滤筒组件包括进风滤筒、滤网、滤纸、弧形振打器、振打片、缓冲弹簧、外壁弧形受振器、安装摇柄、底部弧形受振器以及重锤，所述滤筒外围固定加装滤网，滤筒内部与滤网之间间隔安装滤纸，所述滤纸包裹金属透孔罩.滤网与滤纸之间预留中空管线，中空管线底部两侧对称安装出尘口，滤筒顶部与底部之间的两侧均垂直安装外壁弧形受振器，其中外壁弧形受振器与滤筒两端外壁之间刚性安装两组缓冲弹簧，外壁弧形受振器中间刚性安装振打片，滤筒底部安装底部弧形受振器，其中底部受振器与滤筒底部外壁刚性安装缓冲弹簧，滤筒中间位置预留弧形振打器的上下可动作位置，弧形振打器连杆与弧形振打器刚性连接，其中弧形振打器底端固定安装重锤。

作为本发明的一种改进，所述滤筒组件包括安装摇柄，所述安装摇柄设置在滤筒的底部。