[发明专利]一种低品位难选钼矿的预处理及选别方法

说明书

技术领域

本发明属于本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种低品位难选钼矿的预处理及选别方法。

背景技术

钼是一种珍贵的稀有高熔点金属,是重要的战略性物资,是生产合金钢、不锈钢、耐热钢和合金铸铁等的重要合金化元素,钼及其合金具有良好的导热性、导电性、低热膨胀系数、耐高温性、低蒸气压、耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定等特性。钼的用途极多,它除了在冶金方面得到大量应用,还在航空航天、机械制造、能源、化工(主要用作催化剂)、电光源、电子计算机、生物医学、润滑剂、抑烟剂、食品、涂料和化肥等许多方面得到了广泛应用。它的应用愈来愈渗入到各个领域,具有广阔的发展前景。

我国钼资源十分丰富,其储量约占世界钼总储量的25%,仅次于美国,居世界第二位,是我国六大优势矿产资源之一。我国钼资源主要以原生钼矿为主,而共、伴生钼资源较少。我国钼产量约占世界钼 总产量的25%,但消费量有限,约三分之二的钼要靠出口外销,其钼贸易量占世界钼总贸易量的30%~40%。可见,我国是钼资源大国、生产大国和贸易大国,在国际上具有重要的地位。为此,应高度重视我国钼资源的安全,合理开发利用，从我国有色系统的一些钼选厂实际生产情况来看，钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。处理的原矿品位相差很大，高的在0.3%以上，低的在0.1%以下，有的只有0.02%。选矿实际回收率绝大多数在80%以上。所得精矿品位在45%～54%，尾矿品位多在0.02%左右，高的在0.04%，低的在0.01%。

随着国际市场对钼精矿要求的提高，高品位钼精矿（含钼57%）需求量与日俱增，品位45～46%的钼精矿已不能适应出销的要求。当前，含钼大于57%的高品位钼精矿主要应用于化工行业，国内外常用湿法冶金提纯，不仅成本高，而且污染环境。国内部分从事57%钼精矿生产研究的钼选矿厂，生产57%钼精矿是以较高的原矿品位为前提，且大都以牺牲钼矿物回收率为代价。

因此，随着矿石的处理量的不断增大，生产高品位钼精矿（含钼57%）所需的高品位原矿的需求量也逐渐增大。而面对钼矿原矿品位下降、共生关系复杂、嵌布粒度细的现状，研究利用低品位原矿生产57%钼精矿已经成为当务之急。

本发明所涉及的低品位钼矿的预处理及选别方法，将为我国低品位钼矿资源的充分利用提供可靠的选矿工艺处理，对低品位钼矿的加工处理具有现实的指导意义。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种低品位难选钼矿的预处理及选别方法。

本发明采用的技术方案是：一种低品位难选钼矿的预处理及选别方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）原料预处理：将低品位难选钼矿破碎至2毫米以下，用高温微波加热装置进行微波加热，然后水淬冷却，对经过预处理的低品位钼矿进行粗磨作业；

（2）粗选：将预处理后的低品位钼矿加入捕收剂NC进行粗选，得到钼粗精矿和尾矿；

（3）再磨精选：粗精矿进行再磨后，在精选作业中加入捕收剂YC，铜抑制剂巯基乙酸钠和铅抑制剂磷诺克斯，得到高品位钼精矿产品。

步骤（1）所述的高温微波加热装置输入功率为1.5kw，加热温度350℃。步骤（2）所述的预处理后的物料进行粗磨粗选，磨矿细度为-0.074mm占80.63%，粗选加入捕收剂NC，用量：200g/t， 起泡剂2#油，用量：50g/t。步骤（3）所述的对粗精矿进行再磨后精选，再磨细度为-0.038mm占88%以上，精选作业捕收剂NC，用量：60g/t，采用巯基乙酸钠降铜，用量：50 g/t，磷诺克斯抑铅，用量：40 g/t。

本发明采用原料预处理和浮选工艺，通过对低品位钼矿原矿进行加热预处理、水淬及浮选工艺，可降低磨矿能耗，提高磨矿细度和选别指标。具有工艺流程简单、生产成本低和选别指标高的优点。

附图说明

图1是一种低品位难选钼矿的预处理及选别方法的工艺流程图 。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实例对本发明进一步详述：

实施例1

参见附图1，（1）将含Mo：0.1%的低品位钼矿用昆明理工大学冶金省部共建教育部重点实验室自制的HM型高温箱式加热装置，在功率1.5KW，温度350℃的条件下进行预处理。（2）微波加热处理后的矿样进行水淬；（3) 预处理后的矿样进行粗磨粗选，磨矿细度为-0.074mm占80.63%，粗选加入捕收剂NC，用量：200g/t， 起泡剂2#油，用量：50g/t，得到钼粗精矿；（4）对粗精矿进行再磨后精选，再磨细度为-0.038mm占88%以上，精选作业捕收剂NC，用量：60g/t，采用巯基乙酸钠降铜，用量：50 g/t，磷诺克斯抑铅，用量：40 g/t。最终得到品位57.4%，回收率94.04%的高品位钼精矿产品。