[发明专利]一种钢铁防锈剂及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及工业用有机清洗剂技术领域，尤其涉及一种钢铁防锈剂及其生产工艺。

背景技术

钢铁在长时间放置后，钢铁与空气中的水和氧气进行反应，会在钢铁表面生成一层铁锈，生锈的钢铁，其外观以及性能会受到一定的影响，钢铁的质量也会受到一定的影响，生锈后的钢铁无法正常使用，而且使用寿命比较短，会对资源造成一定的浪费，生锈后的钢铁如果不经过妥善处理，则对环境产生一定的影响，对环境产生了一定的污染。钢铁广泛用于机械、汽车、家电、建筑等各行业，为了提高钢铁性能减少锈蚀浪费，需要对表面防锈处理。防锈剂具有安全、操作方便、成本低廉等优点。现有技术中通过在钢铁表面涂有防锈剂来对钢铁进行防锈，这些防锈剂虽然具有一定的防锈作用，但是效果不佳，不能对钢铁进行长时间的防锈，而且现有防锈剂抗氧化、抗腐蚀、抗酸性和防潮的功能不够强，给实际使用带来麻烦，因此，开发一种钢铁防锈剂一直是业内研究的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种钢铁防锈剂及其生产工艺，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种钢铁防锈剂，其特征在于：包括磷酸氢二钠24-26份、甘油19-23份、硝酸15-18份、氨基磺酸6-8份、氧化锌12-16份、氯化镁17-20份、消泡剂8-13份、茶叶26-29份、油漆23-27份、黄土29-34份、凡士林17-19份、二氧化硅8-11份、环氧脂7-9份、石油酸11-15份、聚乙烯醇6-9份、烯唑醇1-3份、三唑醇2-4份以及抑雾剂5-8份。

作为本发明的一种改进，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚以及聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的混合物，所述聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的质量比4:1:3。

作为本发明的一种改进，所述消泡剂的制备方法如下：1）将聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚进行混合搅拌，向混合物中加入硝酸-氢氟酸、硝酸，并使混合物在43-46℃下反应1-3小时；

2）将步骤1）生成的混合物进行升温，当温度上升至50℃时，向混合物中加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，并将温度上升至65℃，并向混合物中加入蒸馏水10-14份，并使混合物进行反应2-3小时；

3）向混合物中加入聚乙二醇和柠檬酸，并使混合物反应2-3小时；

4）将经过步骤3）反应后的混合物在42-45℃下静置1-2小时后，将混合物放入研磨机进行研磨，并将研磨后的混合物放入密封装置内进行放置23-26分钟，即可制成消泡剂。

作为本发明的一种改进，所述抑雾剂为二邻甲苯硫脲、柠檬酸钠以及羧酸钠的混合物，所述二邻甲苯硫脲、柠檬酸钠、羧酸钠的质量比为3:1:2。

作为本发明的一种改进，所述钢铁防锈剂的生产工艺如下：1）将吊兰12-15份进行粉碎后，并向混合物中加入蒸馏水14-17份进行浸泡13-16分钟后过滤，向过滤物中加入氨基酸0.8-1.2份，并使混合物在32-35℃下进行发酵13-17分钟，将发酵后的混合物放入至杀菌装置内进行杀菌15-18分钟，将杀菌后的混合物放入过滤装置进行过滤；

2）将茶叶26-29份放在36-38℃下摊晒1.5个小时后，将茶叶放入粉碎机中进行粉碎，并向粉碎后的茶叶中加入23-26℃的蒸馏水中进行浸泡4-6个小时，将茶叶与蒸馏水倒入蒸煮装置中，并使混合物在90-100℃下进行蒸煮10-15分钟，向混合物中加入经过步骤1）过滤后得到的过滤液，并将混合物进行搅拌混匀后进行蒸煮17-20分钟，将蒸煮后的混合物进行过滤；

3）向经过步骤2）生成的混合物中加入油漆23-27份，并使混合物在31-35℃下进行搅拌14-16分钟，向混合物中加入凡士林17-19份，并使混合物在28-30℃下进行搅拌混匀后，将混合物中加入黄土29-34份、二氧化硅8-11份、环氧脂7-9份并进行搅拌，待混合物搅拌均匀后，向混合物中加入氨基酸1.5-1.7份，并使混合物在35-37℃下进行发酵8-10天后，将混合物进行过滤，将过滤后的过滤液中加入甘油19-23份、氨基磺酸6-8份并搅拌，将搅拌后的混合物放入杀菌装置中进行灭菌13-15分钟，向混合物中加入石油酸11-15份、硝酸15-18份、磷酸氢二钠24-26份，并将混合物放入至过滤装置中进行过滤；