[发明专利]石墨烯头盔制备装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备装置，尤其是涉及一种用于生产头盔的制备装置，属于头盔技术领域。

背景技术

作为目前发现的最薄、强度最大、导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，是“新材料之王”，科学家甚至预言石墨烯将“彻底改变21世纪”；极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命；因此在头盔制备过程中加入石墨烯以提高其强度和散热性能成为了行业内的一个研究方向；但是常规的头盔注塑机制备装置生产效率低下、且无法使得ABS材料和石墨烯粉料进行充分混合以制备高强度、高散热性能的头盔。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种效率高且能够使得石墨烯和ABS材料充分混合的石墨烯头盔制备装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种石墨烯头盔制备装置，所述装置包含有注塑机、进料机构和下料机构，所述进料机构包含有搅拌机，所述搅拌机的上部进料端上连接有ABS进料斗和石墨烯进料斗，所述搅拌机下部出料端连接至加热炉的进料端，所述加热炉的出料端连接至注塑机，所述下料机构安装于注塑机旁，所述下料机构包含有两条平行设置的支架，所述支架上移动设置有横梁所述横梁的底部竖向向下设置有竖杆，所述竖杆底部连接有回转箱，所述回转箱上安装有横杆，所述横杆上安装有吸盘。

本发明一种石墨烯头盔制备装置，所述横梁两端设置有电机驱动的滚轮，所述支架顶部沿其长度方向设置有供滚轮行走的凹槽。

本发明一种石墨烯头盔制备装置，所述横梁底部沿其长度设置有移动槽，所述移动槽的槽壁上设置有托板，所述托板上安装有齿条，所述竖杆顶部安装有横移电机，所述横移电机为双轴输出电机，且横移电机的两根输出轴上均套装有与齿条相啮合的齿轮。

本发明一种石墨烯头盔制备装置，所述竖杆的下部外缘设置有一环形结构的凸缘，所述竖杆底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴竖向向下，且旋转电机的输出轴上套装有旋转齿轮，所述回转箱的箱壁内部设置有供凸缘嵌入的卡槽，所述回转箱的箱壁内底部安装有旋转齿套，上述旋转齿轮插置于旋转齿套内啮合传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过搅拌机对ABS料和石墨烯进行充分混合，并对其进行加热后通入注塑机成型，保证了头盔的质量，并且通过下料机构进行自动化出料，保证了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种石墨烯头盔制备装置的结构示意图。

图2为本发明一种石墨烯头盔制备装置的竖杆顶部处的局部结构剖视图。

图3为本发明一种石墨烯头盔制备装置的竖杆底部处的局部结构剖视图。

其中：

注塑机1、进料机构2、下料机构3；

搅拌机2.1、ABS进料斗2.2、石墨烯进料斗2.3、加热炉2.4；

支架3.1、横梁3.2、竖杆3.3、回转箱3.4、横杆3.5、吸盘3.6；

移动槽3.2.1、托板3.2.2、齿条3.2.3；

横移电机3.3.1、齿轮3.3.2、旋转电机3.3.3、旋转齿轮3.3.4、凸缘3.3.5；

卡槽3.4.1、旋转齿套3.4.2。

具体实施方式

参见图1~3，本发明涉及一种石墨烯头盔制备装置，所述装置包含有注塑机1、进料机构2和下料机构3，所述进料机构2包含有搅拌机2.1，所述搅拌机2.1的上部进料端上连接有ABS进料斗2.2和石墨烯进料斗2.3，所述搅拌机2.1下部出料端连接至加热炉2.4的进料端，所述加热炉2.4的出料端连接至注塑机1，所述下料机构3安装于注塑机1旁，所述下料机构3包含有两条平行设置的支架3.1，所述支架3.1上移动设置有横梁3.2（所述横梁3.2两端设置有电机驱动的滚轮，所述支架3.1顶部沿其长度方向设置有供滚轮行走的凹槽）；所述横梁3.2的底部竖向向下设置有竖杆3.3，所述竖杆3.3底部连接有回转箱3.4，所述回转箱3.4上安装有横杆3.5，所述横杆3.5上安装有吸盘3.6；通过吸盘3.6将注塑机1上制备好的头盔吸附出料，从而不但效率高，且无需担心操作人员被烫伤，提高了安全性能；

进一步的，所述横梁3.2底部沿其长度设置有移动槽3.2.1，所述移动槽3.2.1的槽壁上设置有托板3.2.2，所述托板3.2.2上安装有齿条3.2.3，所述竖杆3.3顶部安装有横移电机3.3.1，所述横移电机3.3.1为双轴输出电机，且横移电机3.3.1的两根输出轴上均套装有与齿条3.2.3相啮合的齿轮3.3.2；