[发明专利]一种钢铁表面涂料

说明书

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种钢铁表面涂料。

背景技术

钢铁表面涂料是涂覆在被保护或者被装饰的钢铁表面，能够在钢铁表面形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或者乳液为主，添加颜料、填料以及相应助剂，用有机溶剂或水配置而成的粘稠液体。目前市场上的钢铁涂料大多附着能力较差，经过风吹日晒以及久用后容易脱落，无法起到应有的保护以及装饰效果。

因此，针对现有涂料研制出一种色彩保存效果好的涂料是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种钢铁表面涂料。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢铁表面涂料，其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为：改性有机硅：23-30%、成膜剂：5-9%、缓蚀剂：7-11%、助剂：3-10%、有色添加剂：5-10%，其余为去离子水；改性有机硅的组成成分以及各成分所占改性有机硅质量比分别为：无机硅源：30-58%、硅烷偶联剂：18-32%、苯丙乳液：17-33%、三聚磷酸二氢铝：2-5%以及催化剂：2-5%。

作为优选，硅烷偶联剂为氨基改性硅烷以及环氧基硅烷。

作为优选，改性有机硅还需进行活化处理。

作为优选，活化处理的具体方法为：将聚乙烯吡咯烷酮溶于水中，并升温至220-230℃生成聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；同时以惰性气体作为载气，使聚乙烯吡咯烷酮蒸汽与改性有机硅相接触，进一步升温至250℃，保温1-2h后降温，同时停止加入聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；待温度降至室温后，获得经过活化处理的改性有机硅。

作为优选，成膜剂的组成成分以及各成分所占成膜剂质量比分别为：沥青乳剂：45-60%、橡胶乳液：30-45%、增粘剂：2-5%、稀释剂：1-3%、消泡剂：1-2%以及润湿剂：1-3%。

作为优选，缓蚀剂的组成成分以及各成分占缓蚀剂质量百分比分别为：钼酸铵：30-45%、硅酸铵：30-45%以及葡萄糖酸钙：20-35%。

作为优选，助剂包括流平剂、分散润湿剂、消泡剂以及附着力促进剂。

作为优选，有色添加剂为铁红或者锌黄。

本发明提供了一种钢铁表面涂料，由改性有机硅、成膜剂、缓蚀剂、助剂、有色添加剂以及去离子水组成；由无机硅源、硅烷偶联剂、苯丙乳液、三聚磷酸二氢铝以及催化剂组成的改性有机硅与去离子水相混合，作为本发明的涂料载体，其中改性有机硅通过以无机硅源、硅烷偶联剂为低聚物，通过溶胶凝胶技术、开环聚合技术获得，再混合以苯丙乳液与三聚磷酸二氢铝，使本发明具有优秀的耐水、耐碱、耐洗擦性；同时使本发明在涂覆在钢铁表面后能够形成一层卓越的纯化膜，能够对钢铁表面的腐蚀具有极强的抑制作用；并且本发明的改性有机硅还需与聚乙烯吡咯烷酮蒸汽相接触进行活化，能够与改性有机硅发生接枝反应，能够很好地分散在改性有机硅中，既能够改善改性有机硅与本发明中其他组分的结合情况，同时还能够将改性有机硅中各个粒子分隔开，防止其团聚，起到明显的分散有效，有助于色彩的均匀分散；成膜剂的添加能够有助于本发明在钢铁表面形成一层黏着牢固、具有一定柔软性、延伸性、弹性、耐磨擦性等的连续均匀薄膜；缓蚀剂由钼酸铵、硅酸按以及葡萄糖酸钙组成，三者相结合获得的缓蚀剂的缓蚀效果更优；本发明的助剂由流平剂、分散润湿剂、消泡剂以及附着力促进剂；其中流平剂有助于本发明在成膜时能够形成一个平整、光滑且均匀的涂膜，能够降低本发明涂料表面张力，提高其流平性以及均匀性，同时可以改善本发明整体的渗透性，减少在使用本发明涂刷钢铁表面时产生斑点以及斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然；分散润湿剂能够起到润湿、分散、抗絮凝以及稳定分散体系、降低粘度等作用；消泡剂具有消泡、抑泡的作用；附着力促进剂能够提高钢铁表面与涂料的结合强度；本发明中的有色添加剂选择为铁红或者锌黄，能够在提高色彩的同时还不会对本发明中其他成分造成影响。

本发明与现有技术相比，具有优秀的耐水、耐碱以及耐洗擦等性能，并且成膜平整、光滑且均匀，有助于维持色彩的附着，不易脱落，保证有效的装饰以及保护效果。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

本发明提供一种钢铁表面涂料，其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为：改性有机硅：23%、成膜剂：5%、缓蚀剂：7%、助剂：3%、有色添加剂：5%，其余为去离子水。