[发明专利]一种可升降式氩弧深孔焊机

说明书

技术领域

本发明属于压力容器焊接设备相关领域，更具体地，涉及一种可升降式氩弧深孔焊机，其焊枪采用升降式设计，确保了焊接质量，灵活性高，提高了焊接效率。

背景技术

压力容器在化工、电力、等行业均具有广泛的应用，随着化工、电力等行业的发展，压力容器也向着高参数、大型化和长寿命的方向发展，其中焊缝质量对于压力容器的质量至关重要，焊缝质量达不到要求将直接导致压力容器发生泄露。

为了满足压力容器产品结构和相关工艺的要求，高压换热器采用深孔加丝式自动氩弧焊来实现换热管与管板之间的焊接。由于换热管与管板之间的焊接是在封闭的管箱内进行的，加上管箱结构的限制，使得换热管与管板之间的焊接需要从丝堵板侧进行，进而使得焊枪需通过丝堵孔横穿管箱内腔伸入换热管内进行外角焊缝焊接。然采用以上方式进行焊接的操作空间小，限制焊机的结构设计，焊接范围有限，影响焊接效率，且焊接质量无法得到保证。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种可升降式氩弧深孔焊机，其结合管板焊接的特点，针对氩弧深孔焊机的结构及部件之间的连接关系进行设计。所述可升降式氩弧深孔焊机的焊枪可升降，不受操作空间的限制，保证了焊接质量，提高了焊接效率，操作灵活性高。此外，焊枪可升降使得焊机整体结构不受丝堵孔尺寸的限制，结构灵活，可适应不同尺寸的换热管与管板之间的焊接。

为实现上述目的，本发明提供了一种可升降式氩弧深孔焊机，其包括外壳、定位杆、焊枪及可升降机构，其特征在于：

所述外壳与所述定位杆、所述焊枪及所述可升降机构相连接，且其用于收容所述可升降机构；

所述定位杆包括连接于所述外壳的固定端，所述固定端开设有通槽，所述通槽用于收容所述焊枪及部分所述可升降机构；

所述焊枪与所述定位杆相对设置，所述焊枪(2)的上部转动地连接于所述外壳，所述焊枪(2)的下部滑动的连接于所述可升降机构；

所述可升降机构包括焊枪推杆，所述焊枪推杆包括滑动端，所述滑动端开设有弧形的滑槽，所述焊枪(2)的下部收容在所述滑槽内，所述焊枪推杆通过前后移动以推动所述焊枪沿所述滑槽移动，所述焊枪沿所述滑槽移动的同时并绕其与所述外壳的连接处转动，以使所述焊枪翘起以到达焊接位置或者落下以收容在所述通槽内。

进一步的，所述滑槽的深度自所述滑动端向所述焊枪推杆与所述滑动端相背的一端逐渐增大。

进一步的，所述可升降机构还包括部分收容在所述外壳内的调节手轮、与所述调节手轮固定连接的调节齿轮及与所述调节齿轮外啮合的推杆齿轮，所述调节手轮用于驱动所述调节齿轮转动，进而驱动所述推杆齿轮转动；所述推杆齿轮开设有螺纹孔；所述焊枪推杆还包括与所述滑动端相背的连接端，所述连接端固定连接有丝杠，所述丝杠与所述螺纹孔螺纹连接，所述推杆齿轮通过转动以带动所述丝杠前后移动，进而带动所述焊枪推杆前后移动。

进一步的，所述可升降机构还包括齿轮固定座，所述推杆齿轮与所述调节齿轮安装在所述齿轮固定座上。

进一步的，所述可升降式氩弧深孔焊机还包括焊接工作台、固定在所述焊接工作台上的电机、与所述电机相连接的动力轴、调节推杆及固定连接于所述外壳的法兰，所焊接工作台用于驱动所述电机、所述动力轴、所述调节推杆、所述法兰、所述外壳及连接于所述外壳的定位杆整体移动以使所述定位杆伸进管箱内进行定位；所述电机用于驱动所述动力轴转动；所述动力轴与所述调节推杆固定连接，其用于带动所述调节推杆同步转动；所述调节推杆带动直接或者间隔连接于其上的所述法兰、所述外壳、所述定位杆、所述可升降机构及所述焊枪同步转动。

进一步的，所述可升降式氩弧深孔焊机还包括水封，所述水封设置在所述调节推杆上，其通过压差保证水流通畅，同时用于对所述动力轴冷却。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，采用本发明的可升降式氩弧深孔焊机，所述可升降式氩弧深孔焊机的焊枪可升降，不受操作空间的限制，保证了焊接质量，提高了焊接效率，操作灵活性高。此外，焊枪采用可升降式设计使得焊机整体结构不受丝堵孔尺寸的限制，结构灵活，可适应不同尺寸的换热管与管板之间的焊接。

附图说明

图1是本发明较佳实施方式提供的可升降式氩弧深孔焊机的前部的结构示意图。

图2是图1中的可升降式氩弧深孔焊机的后部的结构示意图。