[发明专利]一种耐腐蚀板式换热器复合表面涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀板式换热器复合表面涂层，其特征在于，所述的复合表面涂层包括B₄C过渡层和CZr表面层，所述的B₄C过渡层由以下重量百分比组分构成：B₄C：75-85％、B₂O₃：15-25％，所述的CZr表面层由以下重量百分比组分构成：CZr：85-90％、C：10-15％；

其制备方法为：

(1)首先按照重量百分比称取B₄C原料粉，然后在球磨机上进行研磨5-6h，其中球料质量比为3:1，接着在30MPa压力下将研磨后的B₄C制成过渡层压坯；

(2)接着对板式换热器进行表面处理；

(3)将压制完毕的过渡层压坯和板式换热器放入石墨模具中，在真空环境下对压坯进行热压烧结反应并保温扩散，结束后对板式换热器进行第二次表面处理；

(4)按照重量百分比称取CZr原料粉在球磨机上进行研磨5-6h，球料质量比为3:1，然后将研磨后的CZr粉末均匀铺满坩埚，然后放入步骤(3)处理后的板式换热器，接着再放入CZr粉末，使CZr粉末包埋板式换热器，将坩埚放入真空炉中处理，结束后取出板式换热器即可。

2.如权利要求1所述的耐腐蚀板式换热器复合表面涂层，其特征在于，所述的B₄C过渡层由以下重量百分比组分构成：B₄C：83％、B₂O₃：17％，所述的CZr表面层由以下重量百分比组分构成：CZr：88％、C：12％。

3.如权利要求1所述的耐腐蚀板式换热器复合表面涂层，其特征在于，所述的B₄C过渡层由以下重量百分比组分构成：B₄C：80％、B₂O₃：20％，所述的CZr表面层由以下重量百分比组分构成：CZr：90％、C：10％。

4.如权利要求1所述的耐腐蚀板式换热器复合表面涂层，其特征在于，所述的B₄C过渡层厚度为0.5-0.7mm，所述的CZr表面层厚度为1-2mm。

5.如权利要求1所述的耐腐蚀板式换热器复合表面涂层，其特征在于，所述的制备方法步骤(3)中热压烧结反应及保温扩散过程中：施加压力为30-45MPa，烧结温度1000-1150℃，保温时间120-180min。

6.如权利要求1所述的耐腐蚀板式换热器复合表面涂层，其特征在于，所述的制备方法步骤(4)中处理过程为：首先将真空炉抽真空至-0.1MPa，保真空30min后通入氩气至常压，之后以5-10℃/min的升温速率将炉温升至2000-2200℃后保温3-5h，随后以6-10℃/min的速度降温至1200℃，关电源冷却到室温。