[发明专利]板式换热器

说明书

一种板式换热器，包括至少三个板片，板片包括依次间隔层叠设置的第一板片和第二板片，相邻两板片之间形成可容流体流动的流通通道，板片的四个角孔之间设有若干分流部，分流部为板平面形成的凸起，分流部至少包括第一类凸起和第二类凸起，第一类凸起设置在两平面口之间形成的各流动路径中流动路径相对较近的路径所在的区域，第二类凸起设置在两平面口之间形成的各流动路径中流动路径相对较远的路径所在的区域，并且第一类凸起所在区域的分流部分布密度大于第二类凸起所在区域的分流部分布密度，该板片上的分流部能够使流体流动更加均匀，增强换热效果。

【技术领域】

本发明涉及一种热交换设备，具体涉及一种换热器。

【背景技术】

板式换热器是一种常用的换热器，可用于冷却液-制冷剂热交换，板式换热器广泛应用于空调系统和热管理系统。板式换热器包括多个层叠在一起的平行板片，在此换热器中，相邻板片之间形成相互间隔的流道，流体通过流道流动。

在现有的板式换热器中，板片上的热交换区域设置有若干相同的人字波纹状凸起，每个板片相对于相邻板片旋转180°相叠并焊接在一起。流体由板片上的平面口进出，并在相邻板片之间的流道内流动时，由于用于进、出流体的平面口在板片一边，板片上的流道结构相似，则流体倾向于流程短的流道，会导致流动的不均匀，即大部分流体通过进出口侧流动，另一侧流体明显较少，换热器的换热效率低。

因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种板式换热器，能够提高换热器的换热效率，有效解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种板式换热器，包括板片，所述板片包括第一板片和第二板片，所述第一板片和第二板片其中之一的数量大于等于两个，所述第一板片与所述第二板片依次间隔层叠设置，所述第一板片与相邻的所述第二板片之间形成可容流体流动的流通通道，所述板片设有四个角孔，所述四个角孔中两个角孔为位于板片的一边的平面口，另外两个角孔位于板片另一边，所述另外两个角孔周围的所述板片的板平面形成有凸台，所述另外两个角孔为凸台口，所述板片设有分流部，所述分流部为所述板平面形成的凸起，所述板平面包括所述相邻分流部之间部分，所述分流部至少包括第一类凸起和第二类凸起，两所述平面口之间设置有所述第一类凸起，两所述凸台口之间设置有所述第二类凸起，并且两平面口之间的所述第一类凸起所在区域中各所述第一类凸起的面积之和与两平面口之间的所述第一类凸起所在区域的面积之比大于两凸台口之间的所述第二类凸起所在区域中各所述第二类凸起的面积之和与两凸台口之间的所述第二类凸起所在区域的面积之比。

所述板平面凸起的横截面是与所述板平面平行的截面，所述第一类凸起的横截面为椭圆形或者类椭圆形，所述第一类凸起横截面的长轴延长线与所述板片的长度方向的一边a垂直，所述第二类凸起的横截面为圆形或者椭圆形，所述第二类凸起的横截面直径或者长轴长度小于所述第一类凸起的横截面长轴长度。

所述分流部在所述板平面的相邻两行或两列的所述分流部交错分布，其中一行或一列的分流部在另一行或另一列的投影位置位于另一行或另一列的两分流部之间，所述第一类凸起设置在所述两平面口之间，所述第二类凸起设置在所述两凸台口之间。

所述分流部在所述板平面的相邻两行或两列的所述分流部交错分布，其中一行或一列的分流部在另一行或另一列的投影位置位于另一行或另一列的两分流部之间，所述两平面口之间设有所述第一类凸起，所述两凸台口之间设有所述第一类凸起和所述第二类凸起，所述两凸台口之间距离所述长度方向的一边a最近的一列所述第一类凸起与所述两平面口之间距离所述长度方向的一边a最远的一行所述第一类凸起相邻，所述两凸台口之间的所述第一类凸起位于所述两凸台口中间。

所述凸台口之间相邻的两行所述第一类凸起中靠近所述长度方向的一边a的一行的所述第一类凸起的数量大于另一行所述第一类凸起的数量，在远离所述长度方向的一边a的方向上，所述凸台口之间的各行所述第一类凸起的数量逐渐减少。