[发明专利]一种用于中高压电大功率电极蒸汽发生系统有效
申请号: | 201610391066.7 | 申请日: | 2016-06-03 |
公开(公告)号: | CN105889886B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 周淑云;韩围棋;丁晓彬;张朝阳;朱南方;杨二博 | 申请(专利权)人: | 北京瑞特爱能源科技股份有限公司 |
主分类号: | F22B1/30 | 分类号: | F22B1/30;F22B37/42 |
代理公司: | 北京高文律师事务所11359 | 代理人: | 徐江华 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 中高 压电 大功率 电极 蒸汽 发生 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种电力调节系统,尤其是涉及一种用于中高压电大功率电极蒸汽发生系统。
背景技术
20世纪20年代,瑞典首次发明了浸没式高电压电极锅炉,大大提高了控制精度,改进后的设计容许高电压直接连接(6-15kV),称为高电压电极锅炉。
1970至1980年代,欧美的核电站建设进入了高峰期,开始使用电极蒸汽锅炉。由于没有油气锅炉的排放问题,清洁环保,安全程度高,电极蒸汽锅炉作为核电的启动锅炉,受到了核电行业较为普遍的接受。
蒸汽锅炉分为低压电阻式和高压电极式。低压电阻式(380V),辅助设备多、投资高,系统热效率低,蓄热温度低,锅炉本体易损,占地面积大并且380V的低压技术配电问题限制了电蓄热技术的应用。而高压电极式锅炉(10KV)并无这些劣势,并且高压10KV取代低压势在必行。
资料出处:电极式电热锅炉简介,《工业锅炉》1985第02期。
现有技术缺陷:采用电阻式加热方式,这种加热方式采用380V低压供电,制约了锅炉的总功率,单机最大功率最大2.8MW。并且这种方式进线方式需要变压器、高低压配电柜、电缆及桥架,电力系统的投资远远大于采暖主机的投资。蓄热温度偏低,会产生电力损耗。
发明内容
本发明提供了一种用于中高压电大功率电极蒸汽发生系统,解决了电极式电热锅炉的应用问题,其技术方案如下所述:
一种用于中高压电大功率电极蒸汽发生系统,包括依次连接的电极锅炉、蒸汽换热器、蓄热容器、输热换热器,所述输热换热器用于将热量输送到用户,所述蓄热容器和蒸汽换热器之间设置有蓄热循环泵,所述蓄热容器和输热换热器之间设置有放热循环泵,所述电极锅炉与制备纯水的水处理装置相连接,在电极锅炉与水处理装置之间设置有用于加入电解质的加药装置,用于稳定锅炉内电解质的浓度。
所述放热循环泵和输热换热器之间设置有补水装置,用于为蓄热容器补水。
所述电极锅炉还连接有膨胀罐,用于保持系统压力。
所述电极锅炉还连接有取样器,用于抽取水样检测锅炉内水质。
所述电极锅炉包括锅炉本体,在锅炉本体内设置有零电极、低位电解质和用于固定相电极的电极座,所述零电极自身构成高位水箱,高位水箱内设置有高位电解质,所述相电极伸入到高位水箱内,所述高位电解质通过输入装置和输出装置与低位电解质相连通。低位水箱中的低位电解质通过循环泵源源不断输入到高位水箱中,高位水箱中的电解质在重力作用下通过调节阀流回低位水箱。
所述输入装置包括依次连接的泵吸入管、循环泵、泵出水管、布水管,所述泵吸入管用于吸入低位电解质,所述布水管与高位水箱相连接,用于将低位电解质传送到高位电解质内。
所述相电极包括一个或多个电极片,所述电极片构成中心对称的垂直于液面的球体或者多面型体。
所述高位水箱位于低位电解质的上部,并高出低位电解质的液面,在高位水箱对着低位电解质的部位设置有控制阀门,所述控制阀门的开关以及开度大小由执行器连杆进行控制。
所述循环泵和泵出水管之间设置有管控阀门。
所述电极锅炉设置有功率检测装置。
利用本发明,10KV以上高压电可以直接接入锅炉系统,无需变压设备及相应的电力电缆,减少了电力损耗和送变电成本。
高电压电极技术解决了低压电锅炉的配电投资大的问题。此技术还解决了锅炉的干烧安全问题,没有水,电流就没有了传递的介质,也就无法产生蒸汽,电极与水脱离接触时电极间的电流通道被切断,功率为零,因此此技术十分安全,同时由于使用的水作为加热介质,还具有无污染、无噪音的特点。同时此技术可以把电锅炉的单机功率提高到70MW以上。
附图说明
图1是所述用于中高压电大功率电极蒸汽发生系统的结构示意图;
图2是所述电极锅炉的结构示意图;
1、电极片,2、零电极,3、控制阀门,4、泵吸入管,5、循环泵,6、泵出水管,7、低位电解质,8、执行器连杆,9、布水管,10、高位电解质,11、锅炉本体,12、电极座,13、管控阀门,14、高位水箱,21、电极锅炉,22、加药装置,23、膨胀罐,24、水处理装置,25、取样器,26、输热换热器,27、补水装置,28、放热循环泵,29、蓄热容器,30、蓄热循环泵,31、蒸汽换热器。
具体实施方式
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