[发明专利]钢包精炼炉水冷炉盖及升降立柱的防倾覆装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢包精炼炉设备技术领域，尤其涉及一种钢包精炼炉水冷炉盖及升降立柱的防倾覆装置。

背景技术

“转炉—精炼—连铸”是一种典型的转炉炼钢工艺流程，LF（Ladle Furnace，钢包精炼）炉作为转炉、连铸机之间的缓冲设备，具有升温、脱氧、脱硫、合金微调等功能，同时，LF炉中吹氩搅拌流程可以使钢液成份和温度均匀，提高炼钢质量，因此，LF炉是炼钢企业生产品种钢的关键设备，对转炉、连铸机匹配生产，实现多炉连浇具有举足轻重的作用。

请参考图1，所示为LF炉结构示意图。图1中，水冷炉盖1是LF炉的关键设备之一，位于钢包2上方，中间设有三电极插入孔5，用于插入埋弧加热的三相电极，并配有烟尘收集通道（未示出）和下料口4等辅助设施。炼钢前，钢包需从炉前由行车吊到 LF炉的钢包运输台车上；冶炼时，降下水冷炉盖1罩扣在钢包2上口实现密封，从而保持钢包2内良好的还原性气氛，同时具有减少钢水3散热及良好的烟尘收集功能，此时，相关工作人员可以在下料口4附近的操作平台7上将铝、合金材料等少量造渣材料以及发泡剂等其他原料通过下料口4投放至钢包2中，通过在钢包2中的密闭反应实现脱氧、脱硫以及合金微调等功能，也可以在下料口4进行测温和取样。

为实现水冷炉盖1的密封功能，水冷炉盖1配有独立的升降机构，升降机构可以在钢包2进出冶炼工位时升起水冷炉盖1，钢包2进驻到冶炼工位后降下水冷炉盖1。升降机构一般由升降立柱6、导向装置和液压缸组成，导向装置对升降立柱6强制导向，使其在竖直方向上下动作。水冷炉盖1及升降立柱6构成一种Γ形悬臂结构，由于水冷炉盖1重量大（一般均在十吨以上），因此，水冷炉盖1对升降立柱形成极大的倾覆力矩；另外，水冷炉盖1加速上升时产生向下的惯性阻力，以及，水冷炉盖1在作业过程中颤动形成的附加力也会增加对升降立柱的作用力，容易导致升降立柱及水冷炉盖1一起倾覆，造成LF炉的损坏，影响正常生产作业。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种钢包精炼炉水冷炉盖及升降立柱的防倾覆装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种钢包精炼炉水冷炉盖及升降立柱的防倾覆装置，所述装置包括连接件和提挂机构，所述提挂机构通过所述连接件与所述水冷炉盖相连，且为所述水冷炉盖提供方向向上的拉力。

本发明通过提挂机构为水冷炉盖提供方向向上的拉力，所述拉力可以抵消掉水冷炉盖自身所受重力以及向下的惯性阻力的一部分，同时，由于水冷炉盖和升降立柱具有连接关系，因此，提挂机构提供的拉力间接为升降立柱提供了方向向上的拉力，从而防止水冷炉盖和升降立柱由于受到较大的向下倾覆作用力而失去平衡，最终发生倾覆的现象，从而保证整个转炉炼钢工艺流程的顺利进行。

优选的，所述提挂机构包括前链轮和配重体，其中，所述前链轮固定于所述水冷炉盖的上方，且所述前链轮下边缘到所述水冷炉盖上边缘的最大垂直距离大于所述水冷炉盖的升降距离；所述配重体通过所述连接件与所述前链轮连接；所述连接件为链条，且所述链条的一端连接所述水冷炉盖，所述链条的另一端连接所述配重体。

前链轮到水冷炉盖的距离大于水冷炉盖的升降范围，无论水冷炉盖处于最高点、最低点或者二者之间，前链轮均位于水冷炉盖的上方，从而确保提挂机构提供的作用力为方向向上的拉力。

配重体由于受到自身重力的作用，使得与配重体相连接的连接件受到向下作用力，由于前链轮具有改变受力方向的作用，因此，与配重体相对位置的水冷炉盖则受到配重体间接施加的方向向上的作用力，从而防止水冷炉盖和升降立柱由于受到较大的向下作用力而失去平衡，最终发生倾覆的现象。

链条一般为金属材质，连接重量较大的配重体时不易断裂、损坏。链条的一端连接水冷炉盖，另一端连接所述配重体，链条的中间连接着前链轮，使得水冷炉盖、配重体和前链轮成为一个整体，配重体为施力方，水冷炉盖为受力方。

优选的，所述装置还包括设置于所述前链轮和所述配重体之间的后链轮，且所述后链轮与所述水冷炉盖分别位于所述前链轮的两侧；所述后链轮通过连接件与所述前链轮以及所述配重体连接。

后链轮可以在一定程度上分担前链轮的承载重量，前链轮和后链轮共同完成配重体承载以及力的转向。

优选的，所述后链轮设置于操作平台的下方。

后链轮位于操作平台的下方，即在垂直高度上，操作平台在上，后链轮在下，以免后链轮阻碍操作工人在操作平台运输、投放原料以及其他正常作业活动。