[发明专利]一种铁基耐磨复合氧化膜在审
| 申请号： | 201610391758.1 | 申请日： | 2016-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN107460466A | 公开（公告）日： | 2017-12-12 |
| 发明（设计）人： | 李力;刘莉 | 申请（专利权）人： | 湖北荣太炊具有限公司 |
| 主分类号： | C23C22/07 | 分类号： | C23C22/07 |
| 代理公司： | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙)33206 | 代理人： | 张建青 |
| 地址： | 432800 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 复合 氧化 | ||
1.一种铁基耐磨复合氧化膜，其采用铁基体浸泡在酸性处理液中进行化学反应生成，浸泡温度控制在95-102℃，浸泡时间为20-70分钟，该酸性处理液的配制方法如下：在水中先加入H3PO4，然后加入FeO、MnO2和NaNO3，搅拌形成酸性处理液；
上述FeO的添加量为10-30g/L，MnO2的添加量为10-30g/L，H3PO4的添加量为30-70g/L，NaNO3的添加量为2-20g/L。
2.根据权利要求1所述的铁基耐磨复合氧化膜，其特征在于，所述复合氧化膜的厚度为10-100微米。
3.根据权利要求2所述的铁基耐磨复合氧化膜，其特征在于，所述复合氧化膜的厚度为30-60微米。
4.根据权利要求1所述的铁基耐磨复合氧化膜，其特征在于，浸泡温度控制在96-98℃。
5.根据权利要求1所述的铁基耐磨复合氧化膜，其特征在于，浸泡时间为30-50分钟。
6.根据权利要求1所述的铁基耐磨复合氧化膜，其特征在于，所述FeO的添加量为16-24g/L。
7.根据权利要求1所述的铁基耐磨复合氧化膜，其特征在于，所述MnO2的添加量为16-24g/L。
8.根据权利要求1所述的铁基耐磨复合氧化膜，其特征在于，所述H3PO4的添加量为40-60g/L。
9.根据权利要求1所述的铁基耐磨复合氧化膜，其特征在于，所述NaNO3的添加量为6-16g/L。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
