[发明专利]一种半硬质塑料包装盒的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装盒的制作方法，特别是涉及一种半硬质塑料包装盒的制作方法。

背景技术

全息镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，全息镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。通过模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到薄膜上，从而制成全息镭射膜。对于半硬质塑料包装来说，由于全息镭射包装并不能直接将彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到半硬质塑料包装板材。因此，需要通过复合、烫印、转移等方式将全息镭射膜设于半硬质塑料的包装表面上，步骤繁琐，操作复杂，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种半硬质塑料包装盒的制作方法。

本发明具体技术方案步骤如下：

第一步：根据设计要求，划分半硬质塑料板的局部区域为图像区，半硬质塑料板的厚度为0.125mm～0.6mm。

第二步：在图像区进行涂胶，使图像区设有胶层，使用凹印机对图像区进行涂胶；

第三步：根据设计要求，按照图像区的分布情况，制作凹版滚筒版，通过凹印机，在图像区印刷一层底油。将半硬质塑料板安装在印刷滚筒上。印刷滚筒与凹版滚筒相对转动，使半硬质塑料板上印有一层底油。

第四步：在图像区的底油上印刷一层UV胶。胶层为UV胶层。将印有底油的半硬质塑料板装与印刷滚筒上，印刷滚筒与凹版滚筒相对转动，使半硬质塑料板上印有一层UV胶。底油可以使UV胶更为牢固的粘合在半硬质塑料板上，不易脱落。UV胶层的厚度为15微米～30微米。

第五步：定位胶层，并对胶层进行压纹形成压纹区域。压纹区域为全息镭射效果的纹路。通过激光在镍板上刻有全息镭射效果的纹路，通过镍板在胶层上压印可具有全息镭射效果的纹路。

第六步：干燥固化胶层。

上述半硬质塑料包装盒制作方法中，无需对半硬质塑料板进行满版涂布胶水，满版电镀。只需在需要设有全息镭射全息图案的图像区进行涂胶及印刷即可。避免由于满版印刷在半硬质塑料板上印制有多余的图像，并为达到全息镭射全息立体的效果，而需要洗去多余部分的涂层。上述半硬质塑料包装盒制作方法步骤简单，容易操作，大大降低了操作成本，有利于印有全息镭射全息图案的半硬质塑料包装盒的推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本实施方式的一种半硬质塑料包装盒的制作方法，本发明具体技术方案步骤如下：

第一步：根据设计要求，划分半硬质塑料板的局部区域为图像区，半硬质塑料板的厚度为0.125mm～0.6mm。

第二步：在图像区进行涂胶，使图像区设有胶层，使用凹印机对图像区进行涂胶；

第三步：根据设计要求，按照图像区的分布情况，制作凹版滚筒版，通过凹印机，在图像区印刷一层底油。将半硬质塑料板安装在印刷滚筒上。印刷滚筒与凹版滚筒相对转动，使半硬质塑料板上印有一层底油。

第四步：在图像区的底油上印刷一层UV胶。胶层为UV胶层。将印有底油的半硬质塑料板装与印刷滚筒上，印刷滚筒与凹版滚筒相对转动，使半硬质塑料板上印有一层UV胶。底油可以使UV胶更为牢固的粘合在半硬质塑料板上，不易脱落。UV胶层的厚度为15微米～30微米。

第五步：定位胶层，并对胶层进行压纹形成压纹区域。压纹区域为全息镭射效果的纹路。通过激光在镍板上刻有全息镭射效果的纹路，通过镍板在胶层上压印可具有全息镭射效果的纹路。

第六步：干燥固化胶层。

上述半硬质塑料包装盒制作方法中，无需对半硬质塑料板进行满版涂布胶水，满版电镀。只需在需要设有全息镭射全息图案的图像区进行涂胶及印刷即可。避免由于满版印刷在半硬质塑料板上印制有多余的图像，并为达到全息镭射全息立体的效果，而需要洗去多余部分的涂层。上述半硬质塑料包装盒制作方法步骤简单，容易操作，大大降低了操作成本，有利于印有全息镭射全息图案的半硬质塑料包装盒的推广应用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。