[发明专利]叠合井道式调直机构

说明书

技术领域

本发明涉及线材加工设备，具体涉及一种叠合井道式调直机构。

背景技术

钢筋线材在生产后和保存时，钢筋各处存在大量的应力，使钢筋弯曲变形。钢筋在使用前，需要进行调直，消除各处应力，得到较直的钢筋，然后根据需要对调直后的钢筋进行剪切和弯折为各种形状。现有的一种调直方法是把钢筋从压轮组之间通过，压轮从相对的方向对钢筋进行挤压调直，钢筋两侧的压轮一般排列为品字形，压轮之间的轴距越小则调直的效果越好。在上述背景下，申请人开发了叠合井道式调直机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠合井道式调直机构，可用于对钢筋线材自动进行高精度的调直加工。

本发明采用的技术方案是：

叠合井道式调直机构，包括

压轮座，所述压轮座包括座体以及装设在座体上的多个压轮，所述压轮排列为一直线，座体内对应压轮设置有多个轴承，所述轴承交错设置在座体内，所述压轮穿装在轴承内，压轮前端设置有V型槽或夹环，

座架，所述座架上设置有一组或多组压轮座，每组压轮座包括两个以上相对设置的压轮座，每组压轮座上的压轮呈品字分布，压轮上的渐开槽或夹环相对设置构成井道。

进一步，所述座架上设置有调节滑座，所述调节滑座上装设有调节螺栓，调节螺栓一端连接压轮座，压轮座滑动设置在调节滑座内，转动调节螺栓设置压轮与线材之间的径向距离。

进一步，所述调节滑座可移动安装在座架上，移动调节滑座调节压轮构成的井道的大小。

进一步，所述座体上设置有安装孔，调节螺栓连接在安装孔上。

进一步，所述座体上设置有滑槽，座体通过滑槽滑动安装在调节滑座上。

进一步，所述座体内设置有多个轴槽，所述压轮分别装设在轴槽内，所述轴槽内设置有轴承环，相邻轴槽的轴承环互相交错，轴承安装在轴承环内。

进一步，所述轴槽内设置有轴承压套。

进一步，所述渐开槽为V型槽或U型槽。

此外，所述压轮座上设置有传动链轮，所述压轮后部设置有第二传动齿轮，所述压轮座内设置有与第二传动齿轮互相咬合的第一传动齿轮，传动链轮通过传动齿轮驱动压轮转动。

本发明的有益效果是：

本发明的叠合井道式调直机构的压轮座通过交错装设轴承的方法，缩小压轮之间的轴距，使压轮之间的轴距可缩至3-6cm；同时压轮之间通过渐开槽或夹环相对，形成夹持线材的井道，可从多个方向对线材进行挤压，提高调直的效果。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本发明第一实施例的整体外观图。

图2是叠合井道式调直机构的内部结构图。

图3是压轮座的结构示意图（第一种压轮）。

图4是压轮座的剖视图。

图5是座体的剖视图。

图6是第一种压轮的结构示意图。

图7是压轮座与线材的位置关系图（正面）。

图8是压轮座与线材的位置关系图（侧面）。

图9是第二种压轮的结构示意图。

图10是压轮座的结构示意图（第二种压轮）。

图11是第二种压轮形成的井道示意图。

图12是本发明第三实施例的结构示意图。

图13是第三实施例的传动链轮示意图。

图14是第三实施例的压轮座示意图。

图15是安装在压轮后部的第二传动齿轮的示意图。

图16是第一传动齿轮的示意图。

图17是第三实施例第一工作状态的示意图。

图18是第三实施例第二工作状态的示意图。

附图标号说明：

1、座架；2、压轮座；

3、调节滑座；4、调节螺栓；

5、井道；6、线材；

21、座体； 22、第一压轮；

23、轴承； 24、轴承压套；

211、轴槽；212、安装孔；

213、滑槽；221、压轮杆；

222、渐开槽；223、夹环；

22’、第二压轮；7、传动链轮；

8、第一传动齿轮；9、第二传动齿轮。

具体实施方式