[发明专利]一种线材清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及线材生产技术领域，更具体地说，涉及一种线材清洗装置。

背景技术

在线材生产过程中，需要对线材进行清洗除油除杂质，而线材上会留有多种难以清洗的杂质，可以通过对线材进行碱洗、酸洗和水洗的三重清洗过程，使其快速清洁。现有技术中，对于线材的清洗一般还停留在清洗槽内进行简单清洗，不仅清洗效果差，而且清洗后的线材不能得到及时的烘干，容易导致生锈或氧化，影响到使用效果。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种线材清洗装置，旨在解决现有技术中存在的线材清洗设备清洗效果差，工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线材清洗装置，包括进线端、出线端、碱洗箱、酸洗箱、水洗箱、导线轮、第一转轮、第二转轮、第三转轮和烘干风机，所述碱洗箱、酸洗箱和水洗箱依次设置，所述碱洗箱、酸洗箱和水洗箱之间均设有导线轮，所述碱洗箱内设有第一转轮，所述酸洗箱内设有第二转轮，所述水洗箱内设有第三转轮，所述导线轮设置高度高于所述第一转轮、第二转轮和第三转轮，所述碱洗箱通过导线轮连接进线端，所述水洗箱通过导线轮连接出线端，所述出线端设有烘干风机，所述烘干风机设于所述线材下方。

优选的，还包括污水盘和污水管，所述污水盘设于所述碱洗箱、酸洗箱和水洗箱下方，所述污水盘下端连接污水管。

优选的，还包括刷毛，所述第一转轮、第二转轮和第三转轮上均设有刷毛。

本发明的有益之处在于：通过对现有技术中使用的线材清洗设备进行改进，使其能够在线材传送过程中即实现了碱洗、酸洗和水洗的多个工艺步骤，并在清洗完毕后，通过烘干风机对线材进行及时烘干；而在碱洗箱、酸洗箱和水洗箱下 方设置的污水盘，能够将在清洗过程中外漏的液体进行收集和排放，提高了工作效率，也保证了工作环境的安全。本发明结构简单，使用方便，清洗效果好，工作效率高，安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1进线端；2出线端；3碱洗箱；4酸洗箱；5水洗箱；6导线轮；7第一转轮；8第二转轮；9第三转轮；10烘干风机；11污水盘；12污水管；13刷毛。

具体实施方式

本发明提供了一种线材清洗装置，本发明结构简单，使用方便，清洗效果好，工作效率高，安全性好。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的一种线材清洗装置，包括进线端1、出线端2、碱洗箱3、酸洗箱4、水洗箱5、导线轮6、第一转轮7、第二转轮8、第三转轮9和烘干风机10，所述碱洗箱3、酸洗箱4和水洗箱5依次设置，所述碱洗箱3、酸洗箱4和水洗箱5之间均设有导线轮6，所述碱洗箱3内设有第一转轮7，所述酸洗箱4内设有第二转轮8，所述水洗箱5内设有第三转轮9，所述导线轮6设置高度高于所述第一转轮7、第二转轮8和第三转轮9，所述碱洗箱3通过导线轮6连接进线端1，所述水洗箱5通过导线轮6连接出线端2，所述出线端2设有烘干风机10，所述烘干风机10设于所述线材下方。

更进一步的，还包括污水盘11和污水管12，所述污水盘11设于所述碱洗箱3、酸洗箱4和水洗箱5下方，所述污水盘11下端连接污水管12。在线材清 洗过程中，线材从碱洗箱3、酸洗箱4或水洗箱5中传送出来后，会带有部分液体，可能会导致滴漏，设置的污水盘11能够对滴漏的液体进行收集，并经过污水管排出，保证了工作环境的安全性。

更进一步的，还包括刷毛13，所述第一转轮7、第二转轮8和第三转轮9上均设有刷毛13。刷毛13的设置，能够在传送清洗过程中，通过刷毛13对其进行洗刷，提高了清洗效果。