[发明专利]一种高效带斗门机

说明书

技术领域

本发明涉及港口起重机的技术领域，尤其涉及一种高效带斗门机。

背景技术

制约传统带斗门机的主要因素是工作效率，因为自带卸料系统，工作流程也较普通门机复杂，因而不断提高带斗门机的工作效率是至关重要的。然而工作效率的提高又离不开卸料装置、起升运动以及电气控制等多方面的共同作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效带斗门机，该带斗门机为港口用大型高效悬挂式卸料带斗门座式起重机。采用门架与转盘组合结构，将接料装置置于门架主梁凹口内，减少作业行程，提高作业效率；采用多套起升机协同工作控制实现大吨位起吊，通过四连杆臂架实现大幅度变幅，通过安全保护装置提升设备抗台风能力，保障设备安全运行。本发明具有高效化、大型化、环保化的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种高效带斗门机，包括起重机本体，其中：起重机本体包括门架，门架上通过传动轴承连接转盘总成，转盘总成上固定有臂架结构，臂架结构包括人字架、大拉杆、象鼻梁、起重臂以及平衡架组成，人字架固定在转盘总成上，人字架、大拉杆和象鼻梁依次铰接，起重臂一端铰接在象鼻梁的架体上，另一端与转盘总成连接，平衡架与起重臂铰接维持臂架结构平衡，转盘总成上固定有起升机构，起升机构包括数个起升机，每个起升机均连接一钢丝绳，钢丝绳穿过大拉杆和象鼻梁后,与吊钩连接；带斗门机还包括接料装置，接料装置位于门架主梁凹口内，接料装置包括漏斗，漏斗底部设置有阀门，漏斗的斗壁三面闭合，面向物料一面铰接有接料板，一接料板钢丝绳连接在接料板的活动端，调节接料板的开合角度，漏斗的下方设置有机上输送装置，机上输送装置包括有传送带和数个分叉溜筒，传送带与分叉溜筒对接。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的带斗门机还包括安全保护装置，安全保护装置包括锚固板和固定杆结构，锚固板能与传动轴承固定，锚固板上设置有一锚固孔，固定杆结构包括依次连接的推杆电机、连接杆和锚定销，推杆电机能推动连接杆，使锚定销正好插入锚固孔中，使得传动轴承卡住无法转动。

上述的连接杆上还设有齿,安全保护装置还包括手柄套筒，手柄套筒通过拨动连接杆上的齿推动连接杆前进或后退。

上述的推杆电机、连接杆和锚定销均为铰接连接。

上述的门架下设置有行走装置，行走装置包括设置在带斗门机前侧的前滚轮和设置在带斗门机后侧的后滚轮，行走装置设置有防风结构，防风结构包括风速仪、定滑轮、滚筒以及防风钢索，定滑轮和滚筒固定在轨道两端，防风钢索一端固定在前滚轮上，另一端绕过定滑轮和滚筒后，固定在后滚轮上，滚筒上设置有制动器，风速仪与带斗门机的控制装置连接，档风速大于阈值时，控制装置控制制动器对滚筒制动，使滚筒固定防风钢索。

上述的漏斗的接料面下方设置有多个缓冲弹簧。

上述的接料板完全张开时，接料板的活动端高于固定端，通过向回牵拉接料板钢丝绳，使接料板的活动端进一步升高，落在接料板上的物料滑入漏斗中。

上述的转盘总成上设置有控制室，起升机以及控制装置均安装于控制室中；起升机的数量为四个，相应地，钢丝绳的数量为四根。

上述的漏斗斗口设置有挡风板，传送带两侧设有挡料板，漏斗下部设置溜筒，漏斗和溜筒之间设有侧密封，溜筒下口和传送带之间设置有防溢裙板以及用于减小落料对码头皮带机冲击的缓冲托辊，漏斗与物料有接触的部分均涂覆除尘层，接料板的接料面上设置有光滑的陶瓷耐磨板，使落在接料板上的物料更容易滑入漏斗中。

上述的漏斗上装设重量传感器，重量传感器与位于漏斗上方的抓斗的开闭开关及位于漏斗下方的振动给料机信号连接，当漏斗储料达到额定量的80％时，控制室内的报警器报警，当漏斗储料达到额定量的100％时，位于抓斗无法打开，当漏斗储料达到额定量的20％时，振动给料机停止工作，当漏斗储料多于或等于40％时，振动给料机恢复送料。

本发明的高效带斗门机卸料漏斗的作业时间短，物料不易洒落，漏斗和码头皮带机不易磨损。机电配套件选型简单，扬尘小，环保等优点。本发明主要突破和创新点如下：

（1）创新设计了多起升机、四连杆臂架（人字架、大拉杆、象鼻梁、起重臂）的组合，使带斗门座式起重机起重能力大幅增加，抓斗起重量达55t，吊钩起重量达80t，臂架最大幅度达50m，其起重量及作业幅度均为国内最大。

（2）突破性地将物料装卸及机上输送装置和带斗门座式起重机本体设计于一体，提高了设备的集成化程度，极大提高了作业效率，装载效率达1500t/h。