[发明专利]耐高温吸波涂层、其制备方法与应用

权利要求书

1.一种耐高温吸波涂层，其特征在于包括主要由复数个小尺寸扁平粒子聚集形成的涂层结构，所述涂层结构内还分别有复数个垂直裂纹，所述垂直裂纹沿所述涂层的厚度方向延伸，所述小尺寸扁平粒子包含Ti₃AlC₂小尺寸扁平粒子和Al₂O₃小尺寸扁平粒子，且所述小尺寸扁平粒子的尺寸在10µm以下。

2.根据权利要求1所述的耐高温吸波涂层，其特征在于：所述耐高温吸波涂层包含质量比为3～15：100的Ti₃AlC₂小尺寸扁平粒子和Al₂O₃小尺寸扁平粒子。

3.根据权利要求1或2所述的耐高温吸波涂层，其特征在于：所述耐高温吸波涂层在温度不高于1200℃服役时能够经受不少于500次热震，且对X波段的反射率大于-10dB。

4.权利要求1-3中任一项所述的耐高温吸波涂层的制备方法，其特征在于包括：

（1）提供包含有均匀分散的Ti₃AlC₂颗粒和Al₂O₃颗粒的悬浮液；

（2）将所述悬浮液通过等离子喷涂工艺施加至基体表面，形成耐高温吸波涂层。

5.根据权利要求4所述的耐高温吸波涂层的制备方法，其特征在于：所述Ti₃AlC₂颗粒的中值粒径为0.5～5µm，纯度大于95%，所述Al₂O₃颗粒的粒径为5～1000nm，纯度大于99.5%。

6.根据权利要求4或5所述的耐高温吸波涂层的制备方法，其特征在于：所述Ti₃AlC₂颗粒与Al₂O₃颗粒的质量比为3～15：100，所述悬浮液包含15wt%～25wt%Ti₃AlC₂颗粒和Al₂O₃颗粒。

7.根据权利要求4所述的耐高温吸波涂层的制备方法，其特征在于：所述悬浮液包含阳离子分散剂，所述阳离子分散剂包括柠檬酸铵和/或聚丙烯酸铵，所述悬浮液采用的分散介质包括去离子水和/或乙醇，所述等离子喷涂工艺中采用的等离子火焰包括将氩气经高频电压放电而电离形成的等离子体。

8.根据权利要求4所述的耐高温吸波涂层的制备方法，其特征在于包括：将所述悬浮液直接输入等离子火焰中雾化并喷涂，制得所述耐高温吸波涂层。

9.根据权利要求4所述的耐高温吸波涂层的制备方法，其特征在于还包括：采用气流冷却、变换喷枪运动轨迹、间隔喷涂、喷涂过程中变换喷涂距离中任意一种或两种以上的方法控制悬浮液中悬浮粒子的温度及其快速凝固/快速烧结行为。

10.根据权利要求4所述的耐高温吸波涂层的制备方法，其特征在于，所述等离子喷涂工艺采用的条件包括：起弧气体为氩气，流量为28～60L/min，辅气为H₂，流量为3～30L/min，悬浮液输送速率为5～40ml/min，雾化气体采用氩气，雾化气流为6～32L/min，喷涂距离为40～100mm。

11.一种装置，其特征在于包括基体及形成于基体表面的、如权利要求1-3中任一项所述的耐高温吸波涂层。