[发明专利]一种定尺机系统及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢设备技术领域，特别是涉及一种定尺机系统及其使用方法。

背景技术

在轧钢领域，按照规定尺寸生产产品，使得钢材的生产和使用等部门能有效地节约金属，并且便于组织生产、充分利用设备潜能、简化包装以及方便运输。钢材定尺方法随生产规模、机械化自动化程度以及钢材品种的不同而变化。

定尺机是一种常用的定尺装置，位于冷剪机或锯齿机等剪切设备之后，配合冷剪机或锯齿机的使用实现轧件定尺剪切。现有的定尺机主要是通过传动机构带动齿轮条装置沿辊道平移，挡板在齿轮条装置的带动下移动，当挡板移动到定尺位置时，将挡板落下阻止轧件的继续输送，以保证轧件伸出冷剪机的距离等于定尺长度，并由冷剪机完成剪切工作，将轧件剪切成符合定尺长度规格要求的成品定尺轧件。

现有技术中，由于轧件在冷剪输送辊道上输送时具有一定的速度，且轧件的自重较大，因此挡板在轧件的大动量冲击下很容易造成移位，进而造成定尺不准；另外，齿轮条定尺装置结构复杂、摩擦系数大易磨损、造价高、维护工作量大、轧件对挡板的冲击也极易对齿轮定尺装置造成损坏。

发明内容

本发明实施例中提供了一种定尺机系统及其使用方法，以解决现有技术中的定尺不准确、定尺机结构复杂，造价高、易磨损、维护工作量大等问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案：

一种定尺机系统，包括进给工作台、链轮机构、承载机构、滑动螺旋机构和定尺机；

所述承载机构包括：固定于地面的导槽，所述导槽外侧设置有托板，所述导槽内固定连接有与地面平行的上摩擦板；

所述进给工作台滑动设置于所述导槽上，所述进给工作台的底部固定连接有与地面平行的下压板，所述下压板在所述上摩擦板的下方，所述上摩擦板的下表面与所述下压板上表面接触，所述下压板固定连接立辊装配，所述进给工作台通过所述立辊装配能够与所述导槽相对滑动；

所述滑动螺旋机构包括相互匹配的焊接螺母和紧定螺栓，所述焊接螺母固定在所述进给工作台上，所述紧定螺栓的底部与所述托板刚性接触；

所述链轮机构包括滚子链以及与所述滚子链啮合的第一链轮和第二链轮，所述滚子链与所述进给工作台的两端固定连接、且沿所述进给工作台的进给方向设置，所述第二链轮通过可调式张紧板结构与所述导槽固定连接，所述可调式张紧板结构包括与所述第二链轮的链轮轴固定连接的张紧板、焊接于所述导槽翼缘内侧的张紧板滑动托座，所述张紧板通过锁紧螺母和张紧螺栓活动连接在所述张紧板滑动托座的滑槽内，所述张紧板和张紧板滑动托座通过张紧板紧固螺栓固定连接；

所述定尺机固定连接在所述进给工作台上。

优选地，所述定尺机包括：

与进给工作台固定连接的气缸铰接底板；

设置在所述气缸铰接底板上的气缸，所述气缸的尾座与所述气缸铰接底板活动连接；

与所述气缸的耳轴活动连接的定尺机动力臂，所述定尺机动力臂的一端与所述耳轴活动连接；

与所述定尺机动力臂的中部活动连接的定尺机动力臂支座，所述定尺机动力臂支座固定设置在所述进给工作台上；

与所述定尺机动力臂的另一端活动连接的挡板，所述挡板的工作承载面与输送辊道的输送方向垂直。

优选地，所述立辊装配包括辊轴、固定在所述辊轴外侧且靠近所述辊轴两端的两个深沟球轴承、设置在所述两个深沟球轴承之间且包覆在所述辊轴上的隔套以及包覆在所述深沟球轴承外侧的辊身，所述辊身的内壁、隔套的外壁与所述两个深沟球轴承之间存在空腔，所述辊轴的一端设置注油杯，所述立辊装配内部设置通油孔，所述通油孔连通所述深沟球轴承、空腔、隔套和注油杯，所述通油孔的两端分别设置有端盖，所述端盖内侧与所述辊轴外侧轴肩固定连接，其中，靠近所述注油杯的所述端盖通过圆螺母和圆螺母止退垫固定在所述辊轴上，所述立辊装配的数量大于或者等于2个、沿所述进给工作台进给方向均匀分布在所述进给工作台的下方。

优选地，所述导槽能够通过立柱固定于地面，所述立柱的数量大于或者等于2个、沿所述进给工作台进给方向均匀分布在所述导槽的下方。

优选地，所述滑动螺旋机构包括渗碳淬火处理的合金钢滑动螺旋副，所述焊接螺母的内螺纹和所述紧定螺栓的外螺纹相互配合、均包括工作面牙型半角为3°、非工作面牙型半角为30°的单向承载的锯齿形螺纹，所述滑动螺旋机构的数量大于或者等于2个、沿所述进给工作台进给方向均匀分布在所述进给工作台上。

优选地，所述滚子链包括单排套筒滚子链。