[发明专利]一种镂空织物及其生产方法

说明书

本发明公开了一种镂空织物及其生产方法。该镂空织物由可溶性纱线与不可溶性纱线形成，通过溶解去除可溶性纱线获得若干个镂空区域，每个镂空区域包括2～4个矩形镂空，且前记镂空区域的面积为0.01～1mm²，其经向长度与纬向长度之间的比值为0.6～1.5。本发明中将镂空区域拆分为数个矩形镂空，不但没有影响织物的良好透气性，而且保证了织物的撕裂强力和勾丝性等物理性能。

技术领域

本发明涉及一种镂空织物及其生产方法，具体涉及一种经加工溶解掉可溶性纱线后形成的镂空织物及其生产方法。

背景技术

众所周知，常规的夏季服装相对而言吸湿性比较差，出汗后汗液不易挥发，穿着时常常会感觉到闷热感。而镂空织物以其独特的外观和特有的透气性，很好地解决了上述问题，深受广大消费者的喜爱。现有的镂空织物通常是通过采用空筘加工的方式获得，但这种加工方法效率低下，而且空筘处的松紧程度难于控制，镂空部位的尺寸稳定性差，容易变形，布面品质差。

为了提高加工效率、改善镂空部位的稳定性与美观性，中国专利文献CN201310643699.9中公开了一种镂空梭织面料，使用棉等普通的纱线和水溶性维纶在经纬向进行配列交织，然后将坯布中的维纶溶解掉后形成镂空，加工方法简单；但由于镂空区域为单个镂空，考虑到透气性，镂空不能太小，这样一来织物的撕裂强力和勾丝性等物理性能就难以保证了，而且镂空的尺寸稳定性仍需进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不但透气性优良，而且撕裂强力和勾丝性等物理性能也没有问题，同时镂空尺寸稳定、美观的织物及其生产方法。

本发明的镂空织物，由可溶性纱线与不可溶性纱线形成，通过溶解去除可溶性纱线获得的若干个镂空区域，每个镂空区域包括2～4个矩形镂空，且前记镂空区域的面积为0.01～1mm²，其经向长度与纬向长度之间的比值为0.6～1.5。

本发明通过将镂空区域划分为数个矩形镂空，不但镂空的尺寸稳定性、撕裂强力以及勾丝性等得到了保证，而且未影响到透气性，通气量可达到20cc/cm²*sec以上，汗液蒸发快，穿着舒适。

附图说明

图1为本发明镂空织物中镂空区域包括2个矩形镂空的示意图。

图2为本发明镂空织物中镂空区域包括4个矩形镂空的示意图。

图3为比较例2镂空织物的镂空区域的示意图。

具体实施方式

本发明的镂空织物，由可溶性纱线与不可溶性纱线形成，通过溶解去除可溶性纱线获得若干个镂空区域，与空筘织造的方式相比，镂空的尺寸稳定性要好。

本发明的每个镂空区域被不可溶性纱线划分为2～4个矩形镂空，不可溶性纱线在镂空区域中可以起到支架作用，提高镂空的稳定性，改善织物的撕破强力、缝目牢度（接缝）、勾丝等；镂空区域中的不可溶性纱线只覆盖镂空区域的极少部分，因此，对织物的通气性影响不大。

本发明中所指的镂空区域的面积为0.01～1mm²，其经向长度与纬向长度之间的比值为0.6～1.5。镂空区域面积过大的话容易变形，而且勾丝、撕裂强力等物性不良；镂空区域面积过小的话镂空部分模糊，透气效果不佳。

考虑到可溶性纱线被溶解后形成镂空，如果镂空区域没有纱线支撑的话，镂空区域周围的纱线存在向镂空区域滑移的趋势，为了提高镂空的美观同时避免镂空周围纱线的滑移，因此，镂空周围的经纱和纬纱使用交织点频率高的组织，通过增加这些纱线间的摩擦，抑制纱线的移动，因此镂空周围经纱、纬纱的连续浮长优选不超过3根。即，与可溶性纱线相邻的不可溶性纱线的连续经组织点和纬组织点个数均不超过3个。