[发明专利]一种传动盖用冲孔模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种传动盖用冲孔模具。

背景技术

冷冲压是一种先进的金属加工方法，它具有生产效率高，加工成本低，材料利用率高，产品尺寸精度稳定，操作简单易于实现机械化和自动化等一系列优点，因而在批量生产中得到了广泛的应用，在现代化工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。

传动盖是洗衣机中的一个必备零件，生产批量较大，在最少的时间用最快的速度制造出最多的零件，同时又要保证质量，这就需要设计者在设计时注意很多的问题，现有的模具的制造成本高，使用寿命短，产品的质量差，需要经行再次加工，无法较好的保证成品质量和高的合格率，同时换模速度慢，增加冲压生产准备工作量和准备时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种保证成品质量和高的合格率，快速换模装置，减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间的传动盖用冲孔模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传动盖用冲孔模具，具有下模座和上模座，下模座和上模座之间设有导向装置，所述下模座上设有凹模，凹模与下模座之间通过圆柱销和内六角螺钉固定安装，上模座上设有模柄， 所述上模座的底面上设有凸模，凸模上套设有凸模固定板，凸模固定板与上模座之间设有垫板，所述凸模的上端部套设有卸料板，上模座与卸料板之间通过卸料螺钉连接，凸模固定板与卸料板之间的卸料螺钉上套设有第一弹簧，凸模固定板与卸料板之间设有第二弹簧。

进一步的，所述的模柄采用的是刚性模柄。

进一步的，所述的导套和导柱表面进行渗碳热处理，渗碳深度为0.7～1.2mm，硬度为58～62HRC，材料为20钢。

进一步的，所述的导向装置包括有导套和导柱，导套内设有导柱。

进一步的，所述的模柄与上模座连接处设有防旋销，可以防止外壳内的轴承外环发生旋转，无需拆卸或更换黄油嘴、定位销或其他装置。。

进一步的，所述的上模座、垫板以及凸模固定板之间通过第二圆柱销连接。

本发明的有益效果是：本发明保证成品质量和高的合格率，快速换模装置，减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，使用寿命长，降低制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.下模座，2.圆柱销，3.凹模，4.卸料板，5.导柱，6.第一弹簧，6-1.第二弹簧，7.导套，8.上模座，9.凸模固定板，10.垫板，11.卸料螺钉，12.模柄，13.防旋销，14.第二圆柱销，16.凸模，17.内六角螺钉。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种传动盖用冲孔模具，具有下模座1和上模座8，下模座1和上模座8之间设有导向装置，所述下模座1上设有凹模3，凹模3与下模座1之间通过圆柱销2和内六角螺钉17固定安装，上模座1上设有模柄12，所述上模座8的底面上设有凸模16，凸模16上套设有凸模固定板9，凸模固定板9与上模座8之间设有垫板10，所述凸模16的上端部套设有卸料板4，上模座8与卸料板4之间通过卸料螺钉11连接，凸模固定板9与卸料板4之间的卸料螺钉11上套设有第一弹簧6，凸模固定板9与卸料板4之间设有第二弹簧6-1。

模柄12采用的是刚性模柄，导套7和导柱5表面进行渗碳热处理，渗碳深度为0.7～1.2mm，硬度为58～62HRC，材料为20钢。

导向装置包括有导套7和导柱5，导套7内设有导柱5，模柄12与上模座8连接处设有防旋销13，上模座8、垫板10以及凸模固定板9之间通过第二圆柱销14连接，保证成品质量和高的合格率，快速换模装置，减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，使用寿命长，降低制造成本，工序集中，生产效率有所提高，需要模具、压力机和操作人员较少，劳动强度较低，但由于制件尺寸不大，壁厚小，强度会受到影响，而且模具结构复杂，安装、调试、维修比较困难，制造周期长。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。