[发明专利]一种建筑基桩静载检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种建筑基桩静载检测装置。

背景技术

在试桩顶部逐级施加竖向压力，观测桩顶部随时间产生的沉降，以确定相应的单桩竖向抗压承载力的试验方法叫做静载试验，现有检测方法为：将千斤顶放置于试桩上端，在千斤顶上端放置承重装置，并在承重装置上堆放特定重量的配重水泥块，在承重装置与地面之间放置支墩水泥桩，用于支撑承重装置，防止其倾倒。由于支墩水泥桩分担了一部分配重水泥块产生的反力，导致需要增加配重水泥块总重量，才能达到规定的反力要求，导致检测效率降低和增加了施工机具成本。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种建筑基桩静载检测装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种建筑基桩静载检测装置，来解决由于支墩水泥桩分担配重水泥块产生的反力而导致的检测效率降低和增加施工机具成本的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种建筑基桩静载检测装置，包括试桩、基准桩、支墩水泥桩、桩头箱、千斤顶、传力柱、基准梁、百分表、扁担梁，主梁、次梁、枕头梁、插片、套筒、底座、液压泵站，所述的桩头箱放置于试桩顶端，所述的千斤顶位于桩头箱顶端，所述的千斤顶与桩头箱螺纹相连，所述的传力柱位于千斤顶顶端，所述的传力柱与千斤顶螺纹相连，所述的基准梁固连于基准桩一侧，所述的百分表位于基准梁一侧，所述的百分表与基座梁磁性相连，所述的扁担梁放置于传力柱顶端，所述的主梁位于扁担梁顶部，所述的主梁与扁担梁螺纹相连，所述的次梁位于主梁顶端，所述的次梁与主梁螺纹相连，所述的枕头梁位于次梁顶端，所述的枕头梁与次梁螺纹相连，所述的插片位于枕头梁下端，所述的插片与枕头梁通过圆柱销相连，所述的套筒位于插片下端，所述的套筒与插片通过圆柱销相连，所述的底座位于套筒下端，所述的底座与套筒通过圆柱销相连，所述的支墩水泥桩堆放于底座上端，所述的液压泵站与千斤顶通过油管相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的主梁轴线与次梁轴线相互垂直。

进一步的，所述的次梁轴线与枕头梁轴线相互垂直。

进一步的，所述的底座数量为2件，对称布置于主梁。

进一步的，所述的试桩还设有抱箍，所述的抱箍位于试桩上端，所述的抱箍与试桩螺纹相连，百分表一端放置于基准梁上，另一端放置于抱箍上端，当试桩受力下沉时，抱箍随之一起下移，百分表即可测定下移距离。

进一步的，所述的插片还设有衬套，所述的衬套贯穿插片，所述的衬套与插片螺纹相连。

进一步的，所述的液压泵站还包括油箱、油泵组件、控制器、阀块、多路换向阀、压力表，所述的油泵组件位于油箱一侧，所述的油泵组件与油箱螺纹相连，所述的控制器位于油箱外壁，所述的控制器与油箱螺纹相连，所述的阀块位于油箱顶部且位于油泵组件一侧，所述的阀块与油箱螺纹相连且与油泵组件通过油管相连，所述的多路换向阀位于阀块顶部，所述的多路换向阀与阀块螺纹相连，所述的压力表位于阀块上端，所述的压力表与阀块螺纹相连，多路换向阀可以使得千斤顶动作同步。

进一步的，所述的控制器还设有手持式遥控器，所述的手持式遥控器与控制器电相连。

与现有技术相比，该建筑基桩静载检测装置，工作时，将配重水泥块依次叠放于次梁顶部，通过手持式遥控器控制液压泵站动作，千斤顶带动传力柱上移对扁担梁进行顶升，从而带动与扁担梁固连的主梁顶升，使得与主梁固连的次梁提升，使得试桩承受配重水泥块产生的部分反力，由于枕头梁与次梁固连，同时，枕头梁、插片、套筒、底座依次通过圆柱销连接，当次梁顶升时，堆放于底座上的支墩水泥桩同时提升，使得试桩承受配重水泥块和支墩水泥桩两者共同产生的大部分反力，当压力表到达设定值后，控制器控制多路换向阀换向，系统处于保压状态，记录百分表读数即可。该装置结构简单，有效减少配重水泥块数量，提高检测效率，同时，安装、拆卸方便快捷。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明液压泵站主视图

图3示出本发明插片主视图

试桩 1基准桩2

支墩水泥桩 3桩头箱4

千斤顶 5传力柱6

基准梁 7百分表8

扁担梁 9主梁10

次梁 11 枕头梁12

插片 13 套筒14

底座 15 液压泵站16

抱箍 101衬套1301

油箱 1601 油泵组件1602

控制器 1603 阀块1604

多路换向阀 1605 压力表1606