[发明专利]超深冲用热镀铝锌板/带及其制备方法有效
申请号: | 201610404981.5 | 申请日: | 2016-06-08 |
公开(公告)号: | CN105970105B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 董学强;郭太雄;郑之旺;岳安宏;向安平 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C38/12;C22C21/10;C23C2/12 |
代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司51226 | 代理人: | 柯海军,武森涛 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超深冲用热 镀铝 锌板 及其 制备 方法 | ||
1.超深冲用热镀铝锌板/带,包括IF钢基板和镀层,其特征在于:所述IF钢基板由以下重量比成分组成:C≤0.005%,Si≤0.02%,Mn≤0.15%,P≤0.010%,S≤0.010%,AlS0.020~0.060%,Ti 0.050~0.085%,Nb 0.005~0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述镀层由以下重量比成分组成:Al 53~56%,Zn 42~44%,Si 1.4~1.8%;
其制备方法为:所述超深冲用热镀铝锌板/带的制备方法,包括热轧工艺、冷轧基板脱脂清洗工艺、连续退火工艺、热浸镀工艺、光整工艺、拉矫工艺、表面处理工艺;
所述热轧工艺为:终轧温度为900~950℃,卷取温度为730~800℃;
所述冷轧基板脱脂清洗工艺为:槽液温度65~90℃,脱脂槽碱液碱点为60~90,清洗槽碱点<10,带钢的烘干温度≥110℃;
所述连续退火工艺为:退火温度为830~900℃;炉内氢气≥2.0%,余量为N2;入锌锅温度为560~590℃;
所述热浸镀工艺为:镀液温度为580~630℃;锌锅中镀层由以下重量比成分组成:Al 53~56%、Zn 42~44%、Si 1.4~1.8%;
所述光整工艺中光整延伸率≤0.7%,拉矫工艺中拉矫延伸率小于≤0.3%。
2.根据权利要求1所述超深冲用热镀铝锌板/带,其特征在于:所述IF钢基板由以下重量比成分组成:C≤0.0025%、Si≤0.02%、Mn 0.10~0.15%、P≤0.008%、S≤0.008%、AlS0.040~0.060%,Ti 0.060~0.085%,Nb 0.008~0.020%。
3.根据权利要求1或2所述超深冲用热镀铝锌板/带,其特征在于:其屈服强度为130~190Mpa,抗拉强度280~350Mpa,延伸率A80mm≥38%,n≥0.19,r≥2.2。
4.根据权利要求3所述超深冲用热镀铝锌板/带,其特征在于:屈服强度为130~160Mpa,抗拉强度290~320Mpa,延伸率A80mm 40%~45%,n 0.20~0.25,r 2.4~3.0。
5.权利要求1~4任一项所述超深冲用热镀铝锌板/带的制备方法,包括热轧工艺、冷轧基板脱脂清洗工艺、连续退火工艺、热浸镀工艺、光整工艺、拉矫工艺、表面处理工艺,其特征在于:所述热轧工艺为:终轧温度为900~950℃,卷取温度为730~800℃。
6.根据权利要求5所述超深冲用热镀铝锌板/带的制备方法,其特征在于:所述冷轧基板脱脂清洗工艺为:槽液温度65~90℃,脱脂槽碱液碱点为60~90,清洗槽碱点<10,带钢的烘干温度≥110℃。
7.根据权利要求5所述超深冲用热镀铝锌板/带的制备方法,其特征在于:所述连续退火工艺为:退火温度为830~900℃;炉内氢气≥2.0%,余量为N2;入锌锅温度为560~590℃。
8.根据权利要求5所述超深冲用热镀铝锌板/带的制备方法,其特征在于:所述热浸镀工艺为:镀液温度为580~630℃;锌锅中镀层由以下重量比成分组成:Al 53~56%、Zn 42~44%、Si 1.4~1.8%。
9.根据权利要求5所述超深冲用热镀铝锌板/带的制备方法,其特征在于:所述光整工艺中光整延伸率≤0.7%,拉矫工艺中拉矫延伸率小于≤0.3%。
10.根据权利要求5所述超深冲用热镀铝锌板/带的制备方法,其特征在于:所述表面处理为涂油处理、无铬钝化处理、耐指纹钝化处理中的至少一种;其中所述无铬钝化处理或者耐指纹钝化处理的烘干温度为80~110℃,烘干时间≥10s。
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