[发明专利]一种联合处理铜渣和钢渣的方法有效
| 申请号： | 201610406042.4 | 申请日： | 2016-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN105861845B | 公开（公告）日： | 2018-02-09 |
| 发明（设计）人： | 徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 | 申请（专利权）人： | 江苏省冶金设计院有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B1/243;C22B4/06;C22B19/30;C22B26/20 |
| 代理公司： | 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446 | 代理人： | 王月春,武玉琴 |
| 地址： | 210019 江苏省南京市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 联合 处理 钢渣 方法 | ||
1.一种联合处理铜渣和钢渣的方法，包括以下步骤：
A、将铜渣、钢渣、还原煤、硅石、膨润土干燥后细磨至200目以下并混匀压球，获得球团，所述铜渣、钢渣、还原煤、硅石、膨润土的质量比为100：50～80：20～40：5～25：1～10；
B、将所述球团和生石灰在电炉进行熔化，所述球团和所述生石灰的质量比为100：10～30，待熔清后精炼，获得硅钙铁合金；
C、收集所述步骤B中的烟尘获得富锌粉。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，在步骤B之前还包括步骤：将所述球团进行干燥，所述球团的粒度为30～60mm。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤B中精炼时长为30～50min。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述铜渣中Fe的重量百分比为20～30wt％，SiO2的重量百分比≥30wt％。
5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述钢渣中CaO的重量百分比≥50wt％。
6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述还原煤中C的重量百分比≥80wt％，S的重量百分比≤0.8wt％。
7.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述硅石中SiO2的重量百分比≥95wt％。
8.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述生石灰中CaO的重量百分比≥85wt％。
9.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述生石灰的粒度为30～60mm。
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