[发明专利]一种两核八轴无线传输履带式天然气管道机器人控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及大型管道机器人的领域，尤其涉及一种两核八轴无线传输履带式天然气管道机器人控制系统。

背景技术

天然气管道的输送介质属于易燃、易爆物质，介质中含有的硫化氢、 二氧化碳、 游离水、 粉尘等杂质，使敷设的管道处于内外腐蚀条件，甚至有的时候内部会产生阻塞情况发生。再加上环境、地质、气象和水文灾害、管材及设计缺陷、操作失误乃至人为破坏等因素，管道的安全受到众多因素的威胁。

1989年6月4日，前苏联的一条输气管道发生泄漏，两列对开火车在距离泄漏点1 公里外的铁路线上通过时，火车磨擦产生火花引起了泄漏的天然气体爆炸，造成600多人死亡，数百公顷森林烧毁；2000年8月，美国新墨西哥州东南部一条720 mm口径的输气管道发生天然气爆炸，引起连天大火并至少造成 10人死亡，在30多公里以外的地方都可以看见巨型火球冲上天空，爆炸后地面留下一道长25m、深6m的大坑；我国的石油天然气管道亦曾多次发生事故，管道发生爆破、泄漏、停输等事故不仅造成巨大财产损失，而且也危害到生态环境。

管道机器人是一种可以沿着管道内部或者是外部自动行走，携带一种或多种传感器和操作机械，在操作人员的控制下或者是计算机自动控制下完成一系列管道作业的机电一体化系统。管道机器人的研究开始于上个世纪四十年代，到了70年代由于微电子技术、计算机技术、自动化技术的发展和进步，国外管道机器人技术于90年代初得到了迅猛发展，研制了许多实验样机，并取得了大量的研究成果。

用管道机器人巡检天然气管道，不仅可以提高管道检测的效率，而且对于改善劳动条件，减轻劳动强度，提高作业效率，降低作业成本，保障人身安全都有着十分重要的意义。但是国内还没有采用管道机器人巡检天然气管道，天然气管道爆炸时有发生，造成了巨大的经济损失和环境污染。

一个性能优越的天然气管道机器人必须具备以下几个部分：

1）图像采集系统：图像采集系统可以发现管道内已经出现的问题，并可以为工作人员提供管道受损和阻塞情况，为更换管道或者是清理管道提供可靠依据；

2）损伤采集系统：损伤采集系统可以及时发现管道系统外壁出现的异常情况，避免了管道而长期破损导致抗压能力减弱，最终导致天然气大量泄露而产生爆炸事故发生；

3）湿度探测和阻塞物探测：如果湿度过大，天然气管道的输送介质易于形成管道腐蚀，同时部分物质会堆积起来产生阻塞情况；

4）电机：执行电机是管道机器人的动力实施部件，它实时转化电源的能量，根据管道机器人微处理器的指令来执行机器人在天然气管道内的相关行走动作；

5）算法：算法是天然气管道机器人的灵魂，由于天然气管道是一个封闭的管道，内部情况非常复杂，天然气管道机器人必须采用一定的智能算法才能准确的从管道内一点到达另外一点，形成点对点的巡检，并实时存储采集图像、管道水汽信息、管道阻塞信息、管道受损情况和受损位置信息；

6）微处理器：微处理器是天然气管道机器人的核心部分，是天然气管道机器人的大脑；管道内所有的信息，包括管道内的湿度、阻塞情况、管道损伤信息以及损伤位置信息、电机状态信息、电池状态信息等都需要经过微处理器处理并做出相应的判断；

7）无线传输装置：为了能够及时发现和处理问题，全自动管道机器人必须采用无线装置，实时传输巡检的图像采集和损伤采集结果，并能通过总站二次确定问题所在。

国内对管道机器人的研究只是刚刚起步，均是采用单核控制器，均处于实验室样机设计阶段，离大规模使用具有一定的距离，主要面临以下问题：

（1）受控制技术影响，所有的管道机器人均采用单核控制器，控制器的计算能力较弱，管道机器人无法快速处理实时环境，且机器人行走速度较低，巡查管道速度较慢，稳定性较差；

（2）对于采用电机驱动的管道机器人所携带的能源均采用可充电蓄电池，这些蓄电池均是通过简单的串联和并联后形成高压大电流能源系统，均没有保护电路，寿命较短，正常工作时经常出现异常甚至干扰到管道机器人的工作；

（3）对于采用步进电机或者是直流电机驱动的管道机器人来说，受电机自身效率的影响，能源利用率较低，导致机器人在管道内移动距离较短；

（4）对于采用步进电机或者是直流电机驱动的管道机器人来说，受电机功率密度的影响，由于所采用的电机体积均较大，最终导致机器人的体积较大，重量较重，严重影响了管道机器人的使用范围；