[发明专利]全短纤维复合结构纱的加工方法与设备

权利要求书

1.一种全短纤维复合结构纱的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、牵引均呈扁圆形状的第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)，并使第二短纤维粗纱须条(2)和第一短纤维粗纱须条(1)保持上下位置设置；

步骤S2、牵引呈上下位置设置的第二短纤维粗纱须条(2)和第一短纤维粗纱须条(1)，并调节第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)的左右相对位置；

步骤S3、牵引调整好左右相对位置的第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)，并使第二短纤维粗纱须条(2)从半圆形凹槽(33)通过，以形成半圆形带；同时使第一短纤维粗纱须条(1)从圆形凹弧拱槽(34)通过，以形成圆弧状空心筒卷；

步骤S4、继续牵引第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)；对第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)进行加捻并使第一短纤维粗纱须条(1)圈绕于第二短纤维粗纱须条(2)上，以形成全短纤维复合结构纱(35)。

2.根据权利要求1所述的全短纤维复合结构纱的加工方法，其特征在于，在步骤S1之前，还包括：

步骤S0、分别对第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)进行退捻，使第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)分别呈扁圆形状。

3.一种全短纤维复合结构纱的加工设备，其特征在于，包括：

粗纱喂入配位装置(8)，其开设有用于供第二短纤维粗纱须条(2)穿过的第一通孔(19)和用于供第一短纤维粗纱须条(1)穿过的第二通孔(20)；第一通孔(19)和第二通孔(20)呈上下设置；

粗纱配位调节装置(9)，其包括A部分和B部分；其中，A部分包括第一上段主体部位(22)以及通过连接条与该第一上段主体部位(22)连接的 第一下段主体部位(24)，第一上段主体部位(22)与第一下段主体部位(24)之间形成有容纳间隙；第一上段主体部位(22)上开设有用于供第二短纤维粗纱须条(2)穿过的第四通孔(23)，第一下段主体部位(24)上开设有直行通槽(25)；B部分包括第二上段主体部位(28)以及与第二上段主体部位(28)相连的第二下段主体部位(30)；第二上段主体部位(28)上开设有用于供第一短纤维粗纱须条(1)穿过的第六通孔(29)；第二下段主体部位(30)上设置有凸起立柱(31)；B部分可滑动地设置在A部分上，使第二上段主体部位(28)可滑动地设置在容纳间隙中，并使凸起立柱(31)可滑动地设置在直行通槽(25)中，以用于调节第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)的左右相对位置；

粗纱配位保持装置(10)，其上表面开设有用于供第二短纤维粗纱须条(2)穿过以形成半圆形带的半圆形凹槽(33)，其下表面开设有用于供第一短纤维粗纱须条(1)穿过以形成圆弧状空心筒卷的圆形凹弧拱槽(34)；

加捻装置，用于对穿过粗纱配位保持装置(10)的第二短纤维粗纱须条(2)和第一短纤维粗纱须条(1)加捻并使第一短纤维粗纱须条(1)圈绕于第二短纤维粗纱须条(2)上，以形成全短纤维复合结构纱(35)。

4.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，还包括：

有捻粗纱退捻装置(11)，其包括伺服电机(12)、皮带(13)、滚轮(14)、两个滑轮(15)以及用于分别固定伺服电机(12)、滚轮(14)和两个滑轮(15)的第一横向支架(16)；伺服电机(12)和滚轮(14)通过皮带(13)传动连接；所述滑轮(15)包括空心滚轴(17)和圆周均匀镶嵌在空心滚轴(17)内壁上的多个弹簧拨片(18)；两个滑轮(15)分别传动连接于皮带(13)，并分别用于供第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)穿过以对第一短纤维粗纱须条(1)和第二短纤维粗纱须条(2)退捻。

5.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，粗纱喂入配位装置(8)上还开设有第三通孔(21)，该第三通孔(21)用于将粗纱喂入配位装置(8)固定在后罗拉(3)后面的第二横向支架上。

6.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，第一通孔(19)的口 径比第二通孔(20)的口径小；第四通孔(23)的口径比第六通孔(29)小。

7.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，第一下段主体部位(24)上还设置有与直行通槽(25)对应的刻度线标尺(27)。

8.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，第一下段主体部位(24)上还开设有第五通孔(26)，粗纱配位调节装置(9)通过第五通孔(26)固定在中罗拉(4)后面的第三横向支架上。