[发明专利]耐温1800℃热结构复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201610409494.8 | 申请日： | 2016-06-12 |
| 公开（公告）号： | CN106747487B | 公开（公告）日： | 2017-12-12 |
| 发明（设计）人： | 罗瑞盈;王潇;安康 | 申请（专利权）人： | 北京航空航天大学 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B35/83;C04B35/80;C04B35/58;C04B35/565 |
| 代理公司： | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514 | 代理人： | 赵永辉 |
| 地址： | 100191*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐温 1800 结构 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，包括：
制备碳纤维预制体；
在碳纤维预制体上制备热解碳界面层，获取碳纤维增强碳复合材料；
对碳纤维增强碳复合材料进行高温热处理；
在碳纤维增强碳复合材料上制备碳化硅界面层，获取碳纤维增强碳-碳化硅复合材料；
制备亚微米级六硼化镧粉体；
将聚碳硅烷、二硼化锆前驱体、亚微米级六硼化镧粉体溶于甲苯溶液，制备浸渍剂；
以碳纤维增强碳-碳化硅复合材料和浸渍剂为原料，采用浸渍-热解工艺制备耐温1800℃热结构复合材料；其中，所述制备亚微米级六硼化镧粉体的步骤，具体为：
以六硼化镧粉体为原料，经过湿磨、干燥、过筛，制备亚微米级六硼化镧粉体。
2.根据权利要求1所述的耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，湿磨介质为无水乙醇。
3.根据权利要求1所述的耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，制备亚微米级六硼化镧粉体的球磨球为直径5～10mm的二硼化锆球，球磨机转速为150～250r/min，二硼化锆球和六硼化镧粉体的质量比为10:1。
4.根据权利要求1所述的耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，亚微米级六硼化镧粉体的直径为400～500nm。
5.根据权利要求1所述的耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，聚碳硅烷、二硼化锆前驱体、亚微米级六硼化镧粉体的质量比为2:6:2。
6.根据权利要求1所述的耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，碳纤维预制体为二维碳布叠层、三维针刺预制体或三维编织预制体。
7.根据权利要求1所述的耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，碳纤维增强碳-碳化硅复合材料的密度为1.25～1.45g/cm3。
8.根据权利要求1所述的耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，浸渍-热解工艺中热解温度为1600～1650℃，热解时间为1h。
9.根据权利要求1所述的耐温1800℃热结构复合材料的制备方法，其特征在于，耐温1800℃热结构复合材料的密度为2.15～2.35g/cm3，开气孔率为10～12％。
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