[发明专利]一种弧形墙体模板系统在混凝土浇筑中的应用

权利要求书

1.一种弧形墙体模板系统在混凝土浇筑中的应用，所述模板系统由模板单元构成，模板单元包括：

覆膜多层板，所述覆膜多层板为矩形结构；覆膜多层板包括顶边、底边、第一侧边和第二侧边；

木方次背楞，所述木方次背楞与所述覆膜多层板的一侧面固定连接，相邻的木方次背楞之间相互平行设置，并且木方次背楞与覆膜多层板的侧边平行；临近覆膜多层板第一侧边的木方次背楞向外凸出第一侧边形成母口，临近覆膜多层板第二侧边的木方次背楞向内凹进第二侧边形成子口；

定型槽钢主背楞，所述定型槽钢主背楞为与弧形墙体适配的弧形结构；

木方连接钢筋，所述木方连接钢筋为与弧形墙体适配的弧形结构，木方连接钢筋穿过所述木方次背楞；并且在所述木方次背楞上间隔设置木方连接钢筋，相邻的木方连接钢筋之间相互平行；

竖向钢筋，所述竖向钢筋将木方连接钢筋串联连接；

水平钢筋，所述水平钢筋的一端与木方连接钢筋焊接连接，另一端与定型槽钢主背楞焊接连接；

连接组件，所述连接组件用于连接相邻的模板单元；

吊环，所述吊环焊接在所述槽钢主背楞上；

形墙体模板系统在混凝土浇筑中的应用包括以下步骤:

步骤1：按照结构图中弧形墙体尺寸、弧度特征对弧形墙体模板系统进行深化设计，并将深化图提供加工厂进行定型槽钢主背楞加工；

步骤2：定型槽钢主背楞排布于拼装操作平台；

步骤3：将木方次背楞按照150mm～300mm一道间距垂直于定型槽钢主背楞排布，木方连接钢筋按照墙体弧度弯曲后，穿过木方次背楞，将木方次背楞连接成整体，竖向钢筋按照1000mm～1500mm间距垂直于木方连接钢筋布置，与木方连接钢筋相交位置焊接固定，水平钢筋垂直于覆膜多层板放置，水平钢筋一端焊接在槽钢主背楞上，另一端焊接在木方连接钢筋上，将连接成整体的木方次背楞与槽钢主背楞固定，形成模板框架；

步骤4：将覆膜多层板通过钉子固定于木方次背楞；

步骤5：在子口位置覆膜多层板凸出木方次背楞边缘45mm～55mm，在母口位置木方次背楞凸出覆膜多层板第一侧边10mm～20mm；

步骤6：在槽钢主背楞外侧焊接底座，底座上焊接套筒；

步骤7：在拼装完成后的模板单元上设置对拉螺栓孔，对拉螺栓孔位置避开定型槽钢主背楞；

步骤8：将拼装完成后的模板单元吊运至待浇筑墙体位置，塔吊钢丝绳穿过吊环；

步骤9：模板单元吊运就位后通过双钢管背楞和对拉螺杆、山形卡、螺母进行固定；

步骤10：相邻模板单元之间子口与母口嵌合，通过对拉螺杆、螺母进行连接。

2.根据权利要求1所述的弧形墙体模板系统在混凝土浇筑中的应用，其特征在于，所述连接组件包括：底座，所述底座焊接在定型槽钢主背楞的端部；套筒，所述套筒焊接在所述底座上；对拉螺杆，所述对拉螺杆穿过所述套筒；螺母，所述螺母连接在所述对拉螺杆的端部。

3.根据权利要求1或2所述的弧形墙体模板系统在混凝土浇筑中的应用，其特征在于，木方次背楞的接头位置利用覆膜多层板及钉子进行连接固定。

4.根据权利要求3所述的弧形墙体模板系统在混凝土浇筑中的应用，其特征在于，所述定型槽钢主背楞利用双槽钢槽口相对焊接而成。

5.根据权利要求4所述的弧形墙体模板系统在混凝土浇筑中的应用，其特征在于，在步骤2中，定型槽钢主背楞按照450mm～550mm一道排布于拼装操作平台，其中最下方一道中心距结构完成面距离为150mm～250mm，最上方一道距上层结构楼板板底150mm～250mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的弧形墙体模板系统在混凝土浇筑中的应用，其特征在于，双钢管背楞垂直于定型槽钢主背楞布置，山形卡卡位在双钢管上，利用对拉螺杆、螺母将弧形墙体两侧对应的山形卡和双钢管背楞固定连接。