[发明专利]一种半刚性太阳电池电路模块及其挂装方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池阵技术领域，具体涉及一种航天器用半刚性太阳电池阵电池电路模块及其挂装方法。

背景技术

半太阳电池阵是一种利用光生伏特效应将光能直接转换为电能的半导体器件。传统的半刚性太阳电池阵基板为网格状，通过钉子钩挂和胶结结合的方式将太阳电池电路与基板网格进行装配，如金海雯等发表的论文“半刚性太阳电池阵抗力学环境设计与分析”。该技术主要适用于基板网格密，且网格为网状编织状态，挂钩钉子数量多，一个太阳电池电路模块用钉子挂钩为数十个，且还需用大量的粘结剂进行固定定位。如此方式造成半刚性太阳电池阵装配复杂，且增加半刚性太阳电池阵重量。为有效解决半刚性太阳电池阵轻量化装配，实现高可靠连接，发明了一种新的半刚性太阳电池电路挂装工艺方法-连接盘固定钩挂方法。

通常半刚性太阳电池阵面积达数十平方米，太阳电池电路模块成千上万个，传统的钉子钩挂需要上万个，工艺复杂，重量大，制作周期长，限制了半刚性太阳电池阵技术的应用。

因此，为提高半刚性太阳电池阵高效装配，针对稀疏网格的太阳电池阵业界急需一种太阳电池电路模块及其挂装方法。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明在于开发一种半刚性太阳电池电路模块及其挂装方法，以解决空间级半太阳电池阵太阳电池电路模块装配问题。

为了达到上述发明目的，本发明提供了一种半刚性太阳电池电路模块，包括太阳电池模块、连接盘、基板网格和粘结剂；所述太阳电池模块由太阳电池、玻璃盖片组成，所述连接盘模块包括：连接盘模块A和连接盘模块B；连接盘模块A固定在太阳电池模块上，采用胶结方式实现太阳电池模块连接盘模块连接，所述基板网格由水平网格线和垂直网格线十字交叉组成，所述连接盘模块B卡住十字交叉网格；所述粘结剂为空间级粘结剂。

一些实施例中，所述连接盘采用聚酰亚胺薄膜材料或箔型金属材料。

本发明的另一技术方案在于提供一种半刚性太阳电池电路模块挂装方法，该方法具体工作步骤如下：

步骤一，制作半刚性太阳电池模块，并将连接盘模块A固定在太阳电池模块上，通常采用胶结方式实现太阳电池模块与连接盘模块A连接。

步骤二，将半刚性太阳电池阵基板放置在平台上，确定与太阳电池模块装配的网格线位置,将连接盘模块B卡住十字交叉网格。

步骤三，通过转移工装将太阳电池模块与半刚性基板网格装配，通过连接盘模块B卡住基板网格并与太阳电池模块连接，通常采用胶结方式将连接盘模块B与太阳电池模块实现连接。

步骤四，通过工装将连接盘模块A与连接盘模块B装配，实现机械定位及固定，从而确保太阳电池模块及基板网格连接可靠。

结合附图，根据下文的示例说明本发明主旨的描述可清楚本发明的其他方面和优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明提供的一种半刚性太阳电池电路模块；

图2为本发明实施例提供的一种半刚性太阳电池电路模块与连接盘模块A装配图；

图3为本发明实施例提供的一种半刚性太阳电池阵十字交叉状态的基板网格；

图4为本发明实施例提供的一种半刚性太阳电池阵十字交叉基板网格与连接盘模块B装配图；

图5为本发明实施例提供的一种半刚性太阳电池模块与基板网格装配图。

图6为本发明实施例提供的一种半刚性太阳电池电路模块挂装方法流程图。

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

现通过详细说明根据本发明的较佳具体实施例，以对本发明做进一步阐述。

本发明实施例的一种半刚性太阳电池电路模块挂装方法，包括：太阳电池电路模块1、连接盘模块2-1、连接盘模块2-2、半刚性基板网格3-1、半刚性基板网格3-2、粘结剂4-1和粘结剂4-2等。

实现一种半刚性太阳电池电路模块挂装方法时，具体工作步骤如下：