[发明专利]液压系统吹风清洗密封多功能一体化试验台

权利要求书

1.液压系统吹风清洗密封多功能一体化试验台，其特征在于，包括油箱、进油滤、回油滤、油泵电机组、手摇泵、流量计、氮气总开关、吹风管路、清洗进油管、清洗回油管、吹风开关、清洗开关、取样开关、泄压开关、换向开关、稳压开关、Ⅰ系统Ⅰ腔开关及Ⅰ腔连接管路、Ⅰ系统Ⅱ腔开关及Ⅱ腔连接管路、Ⅱ系统Ⅰ腔开关及Ⅰ腔连接管路、Ⅱ系统Ⅱ腔开关及Ⅱ腔连接管路；

所述的油箱分别通过管路与清洗进油管、清洗回油管和换向阀连通，所述的Ⅰ腔连接管路通过换向开关控制换向阀实现与Ⅱ腔连接管路的换向；

油箱与清洗进油管的连接管路上设有油泵电机组、进油滤、流量计，通过清洗开关控制清洗进油管的开闭；

油箱与换向阀连接管路之间安装有泄压开关；

油箱设置备用动力管路，该备用动力管路上设有手摇泵并与油泵电机组管路并联，实现动力切换；

油箱与清洗进油管之间并联有稳压管路，在稳压管路安装稳压开关；

吹风管路由吹风开关控制开闭，氮气总开关控制氮气瓶开闭为吹风管路、清洗进油管提供气源；

所述的氮气总开关所在管路经由连接管路分别与清洗进油管和换向阀连通，所述的Ⅰ腔连接管路与Ⅱ腔连接管路之间通过换向开关控制换向阀实现切换；

所述的Ⅰ腔连接管路分别与Ⅰ系统Ⅰ腔连接管路、Ⅱ系统Ⅰ腔连接管路连接；

所述的Ⅱ腔连接管路分别与Ⅰ系统Ⅱ腔连接管路、Ⅱ系统Ⅱ腔连接管路连接；

所述的吹风管路、清洗进油管、Ⅰ系统Ⅰ腔连接管路、Ⅱ系统Ⅰ腔连接管路、Ⅰ系统Ⅱ腔连接管路和Ⅱ系统Ⅱ腔连接管路均安装有压力表。

2.根据权利要求1所述的液压系统吹风清洗密封多功能一体化试验台，其特征在于，在油箱管路与清洗回油管的连接管路上设置回油滤及热敏电阻，该连接管路与取样管连接，由取样开关控制取样管的开闭。

3.根据权利要求2所述的液压系统吹风清洗密封多功能一体化试验台的使用方法，其特征在于，包括吹风排尘流程；管路清洗流程及管路密封性测试流程；

所述的吹风排尘流程如下：打开氮气总开关，接通氮气，打开吹风开关，通过试验台单独对飞机的液压系统导管、功能附件、工艺导管和工艺管接头进行吹风，排除杂物；

所述的管路清洗流程如下：启动系统，接通油泵电机组，电机组从油箱中泵油；电机启动平稳后，开启清洗开关，液压油经进油滤过滤，通过流量计提示清洗管路的油液填充情况；清洗进油管上的压力表提示清洗进油管的清洗压力；液压油经清洗进油管进入要清洗的管路，进行清洗，最后通过清洗回油管、回油滤将液压油送回油箱；打开取油样开关，取一定量的清洗液进行检验清洗管路的清洁度；清洗结束后，关闭油泵电机组，打开氮气总开关，排净系统内工作液，再关闭所有开关；

所述的管路密封性测试流程如下：将换向开关置于Ⅰ腔连接管路位置；打开Ⅰ系统Ⅰ腔开关、Ⅱ系统Ⅰ腔开关、Ⅰ系统Ⅱ腔开关、Ⅱ系统Ⅱ腔开关，用手摇泵将油箱中的液压油经进油滤对Ⅰ系统Ⅰ腔和Ⅱ系统Ⅰ腔加油；达到试验压力后，关闭Ⅰ系统Ⅰ腔开关、Ⅱ系统Ⅰ腔开关，进行保压试验；保压到规定时间后，将换向开关置于Ⅱ腔连接管路位置；打开Ⅰ系统Ⅰ腔开关、Ⅱ系统Ⅰ腔开关、Ⅰ系统Ⅱ腔开关、Ⅱ系统Ⅱ腔开关，用手摇泵打压，进行Ⅰ系统Ⅱ腔和Ⅱ系统Ⅱ腔加油；达到试验压力后，关闭Ⅰ系统Ⅱ腔开关、Ⅱ系统Ⅱ腔开关，进行保压试验；保压到规定时间后，试验结束；打开氮气总开关，将换向开关交替置于Ⅰ腔连接管路和Ⅱ腔连接管路位置，排净系统内工作液，再关闭所有开关。