[发明专利]一种生产2-甲基-2-丙胺的催化剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201610416961.X | 申请日: | 2016-06-13 |
公开(公告)号: | CN107486236B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 朱向学;高尚耀;李秀杰;王玉忠;谢素娟;陈福存;安杰;刘盛林;徐龙伢 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | B01J29/80 | 分类号: | B01J29/80;C07C211/07;C07C209/60 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 116023 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 甲基 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种生产2-甲基-2-丙胺的催化剂的应用,其特征在于所述催化剂由复合分子筛-粘结剂-改性元素组成,其中催化剂中按重量百分比复合分子筛占65~90wt%,粘结剂占9.8~33wt%,改性元素含量为0.2~2.0wt%;
所述复合分子筛为同时具有两相结构的EUO/MFI、EUO/MEL、MOR/MFI、MOR/MEL、MFI/MWW复合分子筛之一种或多种,所述复合分子筛硅铝摩尔比30~120;复合分子筛中两种晶相的重量比例为2 : 98 ~ 98 : 2 ,所述粘结剂为氧化铝或二氧化硅,所述改性元素为稀土元素;
所述催化剂的使用反应条件为:温度180~280℃、1.0~15.0MPa、氨气/甲基丙烯摩尔比1.0~6.0、烯烃空速0.2~2.5h-1。
2.一种如权利要求1所述应用中生产2-甲基-2-丙胺的催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1) 将复合分子筛、改性元素前体、粘结剂前体按其干基重量比例(65~90): (0.2~2.0) : (9.8~33)的比例混合均匀,加入占总干基重量1.0~3.5%的助挤剂、占总干基重量0~8.0%的扩孔剂和占总干基重量0~15.0%的硝酸后混捏均匀,挤条成型,干燥,480~560℃焙烧2~6小时;
(2)用铵盐/无机酸水溶液作为交换剂,对成型后样品进行离子交换,450~540℃焙烧2~4小时后制成氢型分子筛催化剂;
(3)将上述催化剂,在450~560℃的温度下,用水蒸汽/氨水蒸汽处理0.5~20小时,得到生产2-甲基-2-丙胺的催化剂;用氨水处理时,氨水的质量百分比浓度为0.2~3%。
3.按照权利要求2所述应用中生产2-甲基-2-丙胺的催化剂的制备方法,其特征在于:所述改性元素前体为La的可溶性盐、Ce的可溶性盐或二者的混合物,所述粘结剂前体为拟薄水铝石、铝溶胶、硅溶胶、硅铝复合溶胶中的至少一种。
4.按照权利要求2所述应用中生产2-甲基-2-丙胺的催化剂的制备方法,其特征在于所述所述助挤剂选自田菁粉、甲基纤维素、淀粉、聚乙二醇、聚乙烯醇中的至少一种,所述扩孔剂选自柠檬酸、草酸、马来酸、苹果酸、甘油、硬脂酸的至少之一种。
5.按照权利要求1所述的生产2-甲基-2-丙胺的催化剂的应用,其特征在于所述催化剂的使用反应条件为:温度210~270℃、2.0~12.0MPa、氨气/甲基丙烯摩尔比1.5~4.0、烯烃空速0.3~1.5h-1。
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