[发明专利]一种羊毛烘箱网板

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别涉及一种羊毛烘箱网板。

背景技术

现有技术中有一种羊毛烘箱网板，包括一面开口的盒体，所述盒体的表面设置若干直径为4-8mm的通孔，所述的盒体开口面的边缘内折形成折边，所述的盒体两端设置与烘箱装置的连接件，所述的盒体包括井字形框架，所述的框架的四周及其中一个表面包覆设置了若干通孔的带孔网板。这种方法的优点为：采用较大孔径的网板，达到了蒸汽量大，覆盖面积大的效果，节省了蒸汽用量，其使用量降低，大大降低了成本，节省能源。但是上述技术方案的蒸汽压力小，烘干时间长，影响了操作进度。

发明内容

针对上述缺点，本发明目的在于提供一种能提高通过蒸汽的压力及降低烘干时间的羊毛烘箱网板。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种羊毛烘箱网板，包括一面开口的盒体，所述盒体的表面设置若干直径为4-8mm的通孔，所述的盒体开口面的边缘内折形成折边，所述的盒体两端设置与烘箱装置的连接件，所述的盒体包括井字形框架，所述的框架的四周及其中一个表面包覆设置了若干通孔的带孔网板；其特征在于：所述通孔内设置有锥形气道，锥形气道的锥度为1:2.35，锥形气道的顶端端面的直径为1-2.5mm。

优化的，上述一种羊毛烘箱网板，其特征在于，所述的盒体开口面内设置若干加强筋。

优化的，上述一种羊毛烘箱网板，其特征在于，所述盒体为不锈钢盒体。

优化的，上述一种羊毛烘箱网板，其特征在于，所述的框架四周通过铆钉、螺栓或焊接方式与带孔网板固定。

优化的，上述一种羊毛烘箱网板，其特征在于，所述的通孔错位整齐排布。

本发明与现有技术相比所具有的优点是：通过在通孔内设置锥形气道，并将锥形气道的锥度设置为1:2.35，再将锥形气道的顶端端面的直径设置为1-2.5mm，这样的设置提高了通过通孔的蒸汽的压力，降低了烘干时间。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图中：1为盒体、2为通孔、3为锥形气道。

具体实施方式

一种羊毛烘箱网板，包括一面开口的盒体，所述盒体的表面设置若干直径为5mm的通孔，所述的盒体开口面的边缘内折形成折边，所述的盒体两端设置与烘箱装置的连接件，所述的盒体包括井字形框架，所述的框架的四周及其中一个表面包覆设置了若干通孔的带孔网板；其特征在于：所述通孔内设置有锥形气道，锥形气道的锥度为1:2.35，锥形气道的顶端端面的直径为1.8mm。

所述的盒体开口面内设置若干加强筋。所述盒体为不锈钢盒体。所述的框架四周通过铆钉、螺栓或焊接方式与带孔网板固定。所述的通孔错位整齐排布。