[发明专利]三角度等通道挤压制备纳米钛合金材料的方法

权利要求书

1.三角度等通道挤压制备纳米钛合金材料的方法，其特征是：提供一种通过不断旋转三角度等通道挤压模具，可以不更换新的模具，从而改变坯料通过三角度等通道挤压模具的模具拐角，三种模具角度依次为60°、90°和120°，所述钛合金材料以钛、铝、钼和钒为组元进行熔炼制坯，其组成可用aTi-bAl-cMo-dV表示，其中a：89-93，b：2-5，c：2-3，d：3-6且a+b+c+d=100，三角度等通道拉拔型腔共有4处通道，在挤压过程中除挤入和挤出两条通道外，其它2处通道采用普通顶杆密封通道。

2.根据权利要求1所述的三角度等通道挤压制备纳米钛合金材料的方法，其特征是： 三角度等通道模具处于90°挤压初始状态，将处理好的钛合金坯料放入三角度等通道挤压模具型腔，通过顶杆运作机构使第一顶杆（5）与背压顶杆（6）上行； 挤压一次：凸模下行，当凸模和坯料接触挤压开始，通过三角度等通道挤压模具挤压，同时背压杆在水平模具通道型腔对坯料实施背压后随凸模上行时回位，凸模完成一个行程，将凸模上行，同时顺时针旋转三角度等通道挤压模具；同时顺时针旋转三角度等通道拉拔模具90°后：可实现钛合金材料的第二次塑性变形。

3.根据权利要求1所述的三角度等通道挤压制备纳米钛合金材料的方法，其特征是：在三角度等通道模具处于90°挤压初始状态，逆时针旋转三角度等通道拉拔模具180°，此时，将背压顶杆（6）与凸模（1）在凹模型腔的位置进行互换，将处理好的钛合金坯料放入三角度等通道挤压模具型腔；挤压一次：凸模下行，当凸模和坯料接触挤压开始，通过三角度等通道挤压模具挤压，通过顶杆运作机构使第二顶杆（4）与第三顶杆（7）上行，凸模完成一个行程，将凸模上行，同时背压杆在水平模具通道型腔对坯料实施背压后随凸模上行时回位；三角度等通道挤压模具顺时针旋转60°，可实现钛合金材料的第二次塑性变形。

4.根据权利要求1所述的三角度等通道挤压制备纳米钛合金材料的方法，其特征是： 在三角度等通道模具处于90°挤压初始状态：通过顶杆运作机构使第二顶杆（4）与背压顶杆（6）上行，将处理好的钛合金坯料放入三角度等通道挤压模具型腔；挤压一次：凸模下行，当凸模和坯料接触挤压开始，通过三角度等通道挤压模具挤压，同时背压杆在水平模具通道型腔对坯料实施背压后随凸模上行时回位，凸模完成一个行程，将凸模上行，同时顺时针旋转三角度等通道挤压模具；同时逆时针旋转三角度等通道拉拔模具120°后：可实现钛合金材料的第二次塑性变形。