[发明专利]低摩擦系数PC/ABS合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子共混、高分子成型加工领域，具体涉及一种低摩擦系数PC/ABS合金材料及其制备方法。

背景技术

PC/ABS合金材料兼顾了PC和ABS二者的优点，具有优良的力学性能和加工性能，在汽车、电子、通讯和化工等领域有着广泛的应用，尤其是近几年汽车消费市场火爆，以及汽车轻量化、以塑代钢的趋势下，使得PC/ABS合金材料在汽车领域的用量迅猛上升。

目前，PC/ABS合金材料用于汽车部件，大多数采取了喷涂、电镀等后加工处理方式，直接暴露的相对少些，原因有多种，其中PC/ABS合金材料的耐刮擦性较差是重要原因之一，一定程度上限制了PC/ABS合金材料作为免喷涂材料在汽车领域的应用，而免喷涂是汽车材料的发展趋势，通过降低PC/ABS合金材料的摩擦系数，可改善其耐刮擦性，对于其在汽车领域的应用具有现实而重要的意义。

经检索发现，尽管CN 103232667 A和CN 103834135 A公开了ABS树脂用于耐刮擦ABS复合材料的技术方案，但是分别采用的是PMMA和环氧树脂作为耐刮擦剂，而本发明采用的是5～20份POM树脂来降低PC/ABS的摩擦系数，从而提高耐刮擦性。尽管CN104448760A和CN 103232701 A公开了PC和ABS组合制备耐刮擦高光材料的技术方案，但是分别采用的是硅油类和PMMA作为耐刮擦剂，而与本发明采用的POM树脂技术方案差别明显。

尽管CN 101255253A公开了POM用于制备汽车领域耐刮擦材料的技术方案，但是该方案中没有考虑POM树脂与PP基体树脂的相容性问题，且POM的添加量只有0.5～3份，本发明中考虑了POM树脂与PC/ABS基体树脂的相容性问题，采用相容技术，POM的添加量达到5～20份，耐刮擦性改善效果明显。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种低摩擦系数PC/ABS合金材料，本发明的PC/ABS合金材料具有较好的耐刮擦性。本发明的另一目的在于提供该合金材料的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供一种低摩擦系数PC/ABS合金材料，包含具有以下重量份的组分：

优选地，所述PC树脂的分子量为17000～30000g/mol，其玻璃化温度为140～150℃。

优选地，所述ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯组成的接枝共聚物，其中丁二烯含量为10～55wt％。

优选地，所述POM树脂的分子量为20000～110000g/mol，熔点为175～183℃。

优选地，所述相容剂为POM-g-MAH和POM-g-GMA共聚物中的一种或两种的混合。

优选地，所述抗氧剂为二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合。

优选地，所述润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、硅烷聚合物、脂肪酸盐、脂肪酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺和N，N-乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合。

第二方面，本发明还涉及一种前述低摩擦系数PC/ABS合金材料的制备方法，包括如下步骤：

将PC树脂，ABS树脂，POM树脂，相容剂，抗氧剂和润滑剂混合，得混合物；

将所得混合物加入双螺杆挤出机共混造粒，制得低摩擦系数PC/ABS合金材料。

优选地，所述混合具体指在混合搅拌机中混合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

POM的摩擦系数很低，但与PC/ABS的相容性很差，POM在PC/ABS体系中难以均匀分散，对降低PC/ABS的摩擦系数效果很差，相容剂的引入改善了POM与PC/ABS的相容性，提高了POM在PC/ABS中分散均匀性，有效降低了PC/ABS合金材料的摩擦系数，从而有效改善了PC/ABS合金材料的耐刮擦性；本发明中POM-g-GMA和POM-g-MAH不仅能作为POM与PC/ABS的相容剂，而且GMA和MAH官能团能与PC中的端羟基进行封端反应，从而提高了PC/ABS的热稳定性；得益于POM在PC/ABS中的良好分散，本发明中的PC/ABS除了具有低摩擦系数、优异的热稳定性，同时具有优异的加工流动性。

具体实施方式