[发明专利]一种可收缩桩基孔检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程施工的检测设备，尤其是涉及一种可收缩桩基孔检测装置。

背景技术

随着桥梁施工技术的不断发展，钻孔灌注桩由于其承载力大、稳定性好、沉降量小等优点在工程中使用越来越广泛，钻孔桩施工过程中，成孔检测作为一项桩基施工过程中的重要工序，主要检测孔径、孔形、垂直度等指标是否满足设计及规范要求，传统的检测工具为定型的钢筋检孔器，类似于桩基钢筋笼，尺寸固定。桩基成孔受地质条件、施工器械、施工工艺等因素影响，易出现孤石、缩孔等情况，使用传统方法检测，检孔器检容易被“卡住”，强提容易造成检孔器变形损坏，使用效率不高，且重新制作检孔器亦耽误工期。

发明内容

本发明目的是针对现存的缺陷，提出了一种可收缩桩基孔检测装置，本技术方案装置制作简单，经济实用，不易损坏、特别适用于不良地质条件下可灵活的实现收索，放置卡孔拉不起来或者强行拉起后变形的技术问题，通过以下具体技术方案实现：

一种可收缩桩基孔检测装置，其特征在于包括检孔装置和收缩装置，其中：

所述检孔装置包括主骨架和支骨架组成，所述主骨架包括多条相互平行的纵向钢筋排列呈圆柱形结构，所述支骨架包括多段弧形钢筋及与所述弧形钢筋两端铰接连接的多根径向斜撑钢筋，所述弧形钢筋和径向斜撑钢筋共同构成的圆锥形结构；所述支骨架圆锥形结构通过铰接方式铰接在主骨架的圆柱形结构两端面，所述主骨架和支骨架共同构成钢筋笼结构。

所述收缩装置包括钢丝绳、主轴线钢管、两个插销、多根径向直撑钢筋组成，所述主轴线钢管纵向贯穿所述主骨架及支骨架组成的钢筋笼结构的中心，所述主轴线钢管两端分别与径向斜撑钢筋铰接连接，所述两个插销与钢丝绳连接，所述钢丝绳另一端可移动悬挂所述主轴线钢管顶部，所述径向直撑钢筋通过铰接方式连接在所述主轴线钢管及所述纵向钢筋上。

优选的，所述支骨架圆锥形结构与主骨架的铰接方式采用的是多个第一铰接环铰接。

优选的，所述弧形钢筋、径向斜撑钢筋、纵向钢筋两端都设置有环形钢筋，所述环形钢筋套在对应对个第一铰接环圆周上。

优选的，所述主轴线钢管上开设两个孔，所述两个孔与所述两个插销相对应设置，孔口打磨光滑并涂抹黄油。所设置的两个孔用于插销能固定在孔中，从而起到固定支撑架的作用。

优选的，所述两个插销采用插销采用Φ20圆钢焊接而成，用于检孔器扩张及收缩过程中使用。

优选的，所述主轴线钢管采用Φ48mm、壁厚大于3mm的钢管，需要保证钢管的垂直度及表面光滑度。

优选的，所述主轴线钢管两端顶部各设置有一个固定的第二铰接环，所述径向斜撑钢筋的另一端铰接在所述固定的第二铰接环上。利用径向斜撑钢筋另一端设置的环形钢筋的空间松动，此结构设置的目的在于使装置顶部有类似伞形结构，配合下部的收紧及扩张运动。

优选的，所述主轴线钢管上套有两个可移动的第三铰接环，所述上下可移动的第三铰接环上各连接有多个径向直撑钢筋，所述上下可移动的第三铰接环在一定范围内可在所述主轴线钢管上移动。

优选的，所述两个插销插入所述插孔孔口后位于所述上下两个可移动的第三铰接环下方。此设置的目的在于当检孔器固定结构时，所述多根径向直撑钢筋通过上下可移动的第三铰接环固定在主骨架与主轴线钢管之间，起到支撑作用，当钢丝绳拉起插销后，由于重力作用，多根径向直称钢筋下垂，起到松动的作用，此时，检孔器整体架构收索。

优选的，所述的多个径向直撑钢筋两端设置有环形钢筋，所述径向直撑钢筋一端的环形钢筋连接在所述主轴线钢管上的可移动的铰接环，所述径向直撑钢筋另一端的环形钢筋连接在主骨架对应的纵向钢筋上。

优选的，所述纵向钢筋与所述径向直撑钢筋连接处下方设置凸起的结构。此结构目的在于防止径向直撑钢筋在所述纵向钢筋上向下滑动掉落。

优选的，所述径向直撑钢筋用于与插销相互配合，当插销插入设置在所述主轴线钢管开设的插孔中时，能固定所述径向直撑钢筋，使整个装置处于固定规格状态。

优选的，所述铰接环为焊接的普通钢圈，直径较小，所述主骨架、支骨架端头均设置有圆形钢筋结构，所述铰接环将这些部件连接在一起，支骨架分三种，分别是径向斜撑与径向直撑骨架及外围弧形钢筋钢圈即加劲箍筋，通过铰接环将这些构件连成一体后，中心的铰接环穿过Φ48mm光面主轴线钢管，类似于“雨伞”的构造，带动主骨架、支骨架沿着Φ48mm钢管移动，达到“收缩”体积的目的。