[发明专利]一种胖瘦乐丽复合丝及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化纤技术领域，具体涉及一种胖瘦乐丽复合丝及其制备工艺。

背景技术

随着生活质量提高和染色工艺的改进，人们对服装、装饰布料颜色的要求也越来越高，普通单一颜色已经不能满足大众的需求，多色、渐变的风格越来越受到消费者青睐。一般染色或后整理环节，是将整匹布料放入染缸染色，一个染缸只能染同一个颜色，这样显然不能满足多色风格的要求。为满足市场需求，现有的做法有两种，其一是用两种不同材质的复合丝作原料染色，如涤锦复合丝，先用涤纶染剂上色，再用锦纶染剂上色，由于此种方法需要不同的染剂，染色的温度、压力也不同，工艺复杂，成本高，效率低，且高温高压会影响丝的品质；其二是用两根成品丝分别染色，再通过并丝机合并在一起，但是这种方法丝条容易散开，而且已经上色的丝条由于其与并丝机长期摩擦卷绕，会将部分染剂残留在机器上，严重影响其他颜色丝条的加工。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种胖瘦乐丽复合丝及其制备工艺。通过以阳离子涤纶MOY丝为原料，利用气缸横动杆进行间歇性的局部拉伸，被拉伸的丝条外部结构变细，和原本未拉伸的丝条形成一段粗一段细的特殊“胖瘦丝”，由于形态改变，丝条密度也随之改变，染色的上色率也不同，胖的部分吸色率高，染色后呈深色，瘦的部分吸色率低，染色后呈浅色，因此染色后同一根丝条会形成一段深一段浅的特殊乐丽丝风格；同时通过假捻变形机机台加工，包括变形热箱加热、冷却板冷却、假捻器加捻、网络喷嘴喷网络点等工序将多根阳离子涤纶MOY丝复合在一起，增强了丝条整体的拉伸强度，不易散开、断裂，从而解决了前述问题。

本发明的技术方案如下：

一种胖瘦乐丽复合丝的制备工艺，首先将一根或多根阳离子涤纶MOY丝分别由相应丝架上引出，然后在假捻变形机机台上完成下述工艺：

1）将经丝架引出的一根或多根阳离子涤纶MOY丝一并喂入假捻变形机机台的零罗拉，经零罗拉卷绕合并后，通过气缸横动杆进行间歇性拉伸，然后经一罗拉后送入变形热箱进行加热处理，再经冷却板冷却后，输入假捻器加捻，加捻后得到阳离子涤纶复合变形丝；

2）将经步骤1）得到的阳离子涤纶复合变形丝喂入二罗拉，经二罗拉后进入网络喷嘴，通过网络喷嘴喷气粘合后，进入定型热箱加热定型，以释放该阳离子涤纶复合变形丝的内应力，接着经三罗拉后送入油槽，并通过油槽罗拉进行上油，再经卷绕装置进行卷绕成型加工，即制得本胖瘦乐丽复合丝；

主要工艺参数为：

阳离子涤纶MOY丝的规格为75-550D，变形热箱的加热温度为160-225℃，定型热箱的加热温度为140-205℃，气缸横动杆的横动频率为70-90次/min，零罗拉的速度为170-280m/min，一罗拉的速度为250-370m/min，二罗拉的速度为265-385m/min，三罗拉的速度为250-370m/min，油槽罗拉的转速为1-1.5r/min，假捻器的转速为4000-4800r/min，网络喷嘴处压力为2.4-3.5kg/cm²。

所述阳离子涤纶MOY丝的数目为1-4根。

一种胖瘦乐丽复合丝，所述胖瘦乐丽复合丝的规格为75-660D。

所述胖瘦乐丽复合丝满足的技术指标为：断裂强度≥3.50cN/dtex；断裂强度变异系数≤8.00%；断裂伸长率31.00%~41.00%；断裂伸长度变异系数≤10.00%；染色均匀度≥4级。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

利用气缸横动杆对阳离子涤纶MOY丝进行间歇性的局部拉伸，被拉伸的丝条外部结构变细，和原本未拉伸的丝条形成一段粗一段细的特殊“胖瘦丝”，由于形态改变，丝条密度也随之改变，染色的上色率也不同，胖的部分吸色率高，染色后呈深色，瘦的部分吸色率低，染色后呈浅色，因此染色后同一根丝条会形成一段深一段浅的特殊乐丽丝风格；

通过采用多根阳离子涤纶MOY丝复合在一起的结构，增强了丝条整体的拉伸强度，不易散开、断裂；

因材质相同，只需要一种染色剂和染色环境进行染色，就可以形成多色渐变的效果，节约了成本，且省时省力；

通过以阳离子改性涤纶为原料，与普通涤纶相比上色更容易，均染性好，且染色后也不易掉色；

通过调节气缸横动杆的横动次数和频率，可以改变“胖瘦丝”的“胖”和“瘦”的长度和比例，形成不同种类的风格，满足不同客户的需求；

利用网络喷嘴加固网络点之后，丝条之间粘合更牢固，免去后道上浆退浆等工序，降低了成本，减少了污染，保护了环境；