[发明专利]一种水泥基灌浆料用固体消泡剂及其制备方法

权利要求书

1.一种水泥基灌浆料用固体消泡剂，其特征在于，所述消泡剂由消泡剂颗粒和包裹在消泡剂颗粒上的保护膜组成，所述保护膜为水溶性聚合物薄膜。

2.根据权利要求1所述的水泥基灌浆料用固体消泡剂，其特征在于，所述保护膜包括以下重量百分比的原料：聚乙烯醇60-80％，纤维素醚15-35％和着色剂1-5％。

3.根据权利要求2所述的水泥基灌浆料用固体消泡剂，其特征在于，所述聚乙烯醇为聚合度为500-1800、醇解度为75-99的聚乙烯醇；

所述纤维素醚为羟甲基羟乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的任意一种或多种的组合；

所述着色剂为水溶性有机色浆。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的水泥基灌浆料用固体消泡剂，其特征在于，所述消泡剂颗粒包括以下重量份原料：聚醚改性有机硅活性组分20-30份和载体70-80份，所述消泡剂颗粒的直径为0.1-0.5mm。

5.根据权利要求4所述的水泥基灌浆料用固体消泡剂，其特征在于，所述聚醚改性有机硅活性组分的原料包括反应物、催化剂、白炭黑和乳化剂，

所述反应物为低含氢硅油和聚醚，所述低含氢硅油和聚醚的质量比为10-20:1；

所述催化剂占反应物的质量百分比为0.1-0.3％；

所述白炭黑占反应物的质量百分比为2-5％；

所述乳化剂占反应物的质量百分比为1-3％。

6.根据权利要求5所述的水泥基灌浆料用固体消泡剂，其特征在于，所述低含氢硅油为二甲基硅油，所述聚醚为分子量为2000-3000的多元醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚；

所述催化剂为三氟乙酸或铂；

所述乳化剂是由失水山梨醇脂肪酸酯、聚山梨酯和烷基酚聚氧乙烯醚进行复合得到的复合乳化剂；

所述载体为碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、淀粉、硅藻土、膨润土、凹凸棒土和滑石粉中的一种或多种。

7.一种水泥基灌浆料用固体消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将消泡剂颗粒铺摊在流化床上，通过鼓风装置进行鼓风，将消泡剂颗粒吹至翻滚状态；

S2、将保护液加热至60-80℃，并喷淋至流化床，使所述保护液与处于翻滚状态的消泡剂颗粒接触，直至保护液完全包裹消泡剂颗粒；

S3、开启加热系统并继续鼓风，直至所述保护液干燥成膜，制得水泥基灌浆料用固体消泡剂。

8.根据权利要求7所述的水泥基灌浆料用固体消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中保护液的喷淋量占消泡剂的质量百分比为15-25％；

所述步骤S3中加热系统加热的温度为100℃以内，所述水泥基灌浆料用固体消泡剂为权利要求1-6中任意一项所述的消泡剂；

所述消泡剂的含水量低于3.5％。

9.根据权利要求8所述的水泥基灌浆料用固体消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中消泡剂颗粒的制备方法包括以下步骤：

S11、低含氢硅油和聚醚按照10-20:1的质量比在催化剂作用下进行聚合反应，制得聚醚接枝硅油；

S12、在所述聚醚接枝硅油中加入白炭黑，并进行搅拌得到硅胶；

S13、采用复合乳化剂进行乳化，并进行剪切搅拌制得聚醚改性有机硅活性组分；

S14、取重量份为20-30份的聚醚改性有机硅活性组分和重量份70-80份的载体进行混合并造粒，制得消泡剂固体颗粒。

10.根据权利要求9所述的水泥基灌浆料用固体消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S11中聚合反应的条件为：在100-200℃下反应3-6h；

所述步骤S13中剪切搅拌的温度为60-80℃。