[发明专利]井下穿脉口用限高器

说明书

技术领域

本发明涉及一种限高器，尤其涉及一种井下穿脉口用限高器。

背景技术

穿脉是从沿脉或石门向矿体掘进的、与地面无直接出口的一种水平坑道。要求垂直矿体走向掘进，以了解矿体及其顶、底板围岩在厚度方向的变化。穿脉是取得地质资料和样品的主要坑道。而井下电机车牵引矿车在矿石装满度过高的情况下，穿过穿脉时可能会出现过水闸门或架空线发生触电，跳闸影响生产效率和成本。针对井下穿脉口研发的限高器，基本都是通过人工控制的方式，不但效率低，而且使用成本和维护成本较高，制约了生产效率。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种井下穿脉口用限高器，其结构简单，成本低，无需人工操作，提高了生产运转率，防止出现触电、跳闸停电的现象，安全系数高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述井下穿脉口用限高器，包括横杆、竖杆A和竖杆B，竖杆A和竖杆B的底部与定位块相连，定位块内设有定位槽；竖杆A顶部套设轴套，轴套与横杆相连；竖杆A的上部设有对射式光电感应器；竖杆B的顶端为Y型结构，竖杆B的顶端还设有自动卡扣；对射式光电感应器和横杆均与控制装置相连；竖杆A上轴套的上方设有限位块；横杆、竖杆A和竖杆B均为伸缩式结构。

所述横杆上设有LED显示屏。

所述竖杆A或竖杆B上设有声光报警器。

所述声光报警器与控制装置相连。

所述自动卡扣为压力传感式。

所述横杆上设有缓冲条，减少因矿车装载物料过高而矿车速度过快对横杆的撞击力度。

所述竖杆A和竖杆B均为伸缩式结构，一方面便于井下穿脉口的地面不平整时，调节竖杆A和竖杆B的高度，最终使得横杆处于水平状态，提高横杆的阻挡效果；另一方面是可根据不同的穿脉口的高度来调整竖杆A和竖杆B的高度。

所述横杆为伸缩式结构，一方面是当没有矿车进出穿脉时，将横杆的长度调整为缩短状态，降低因横杆的重力对轴套和竖杆A的作用力；另一方面，是便于安装或者拆卸横杆。

所述定位槽，便于更好的固定竖杆A和竖杆B。

所述轴套将横杆的旋转控制为水平方向旋转，即纬线方向上旋转，减少了因横杆的纵向即经线方向的旋转对轴套和竖杆A的作用力，节能提效。

当没有矿车进出穿脉时，所述井下穿脉口用限高器处于打开状态，控制装置控制横杆处于收缩状态并使其在水平方向旋转至井下穿脉口的一侧，设置矿车装载物料的高度与穿脉顶部的最大差值，并输入控制装置中，当有矿车进出穿脉时，对射式光电感应器对上述的差值进行检测，并将结果反馈至控制装置，当检测到的差值大于等于设定的最大差值时，控制装置控制横杆在轴套的带动下水平旋转并控制横杆处于伸张状态，横杆的另外一端落至顶端为Y型结构的竖杆B上，自动卡扣瞬间卡住横杆的另外一端，由此实现对矿车的阻挡。这时可及时调整矿车上装载的物料至合适的高度，然后即可通行穿脉口。

本发明所具有的有益效果是：

本发明结构简单，成本低，无需人工操作，提高了生产运转率，防止出现触电、跳闸停电的现象，安全系数高。本发明适用于所用井下进出穿脉的超高车辆。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中：1、限位块；2、轴套；3、穿脉顶部；4、横杆；5、自动卡扣；6、竖杆B；7、定位槽；8、定位块；9、矿车；10、竖杆A；11、对射式光电感应器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，所述井下穿脉口用限高器，包括横杆4、竖杆A10和竖杆B 6，竖杆A10和竖杆B 6的底部与定位块8相连，定位块8内设有定位槽7；竖杆A10顶部套设轴套2，轴套2与横杆4相连；竖杆A10的上部设有对射式光电感应器11；竖杆B 6的顶端为Y型结构，竖杆B 6的顶端还设有自动卡扣5；对射式光电感应器11和横杆4均与控制装置相连；竖杆A10上轴套2的上方设有限位块1；横杆4、竖杆A10和竖杆B 6均为伸缩式结构。

所述横杆4上设有LED显示屏。

所述竖杆A10或竖杆B 6上设有声光报警器。

所述声光报警器与控制装置相连。

所述自动卡扣5为压力传感式。

所述横杆4上设有缓冲条，减少因矿车9装载物料过高而矿车9速度过快对横杆4的撞击力度。