[发明专利]一种从生物柴油粗产品中脱除游离甘油的方法

权利要求书

1.一种从生物柴油粗产品中脱除游离甘油的方法，包括：1)在酸性树脂催化剂的存在下，使生物柴油粗产品与碳四或碳五烯烃接触，并且使生物柴油中的甘油与碳四或碳五烯烃反应生成烷基甘油醚；2)使生物柴油与酸性树脂催化剂分离；3)从生物柴油中脱除碳四或碳五烯烃，获得游离甘油含量达标的生物柴油。

2.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的生物柴油粗产品包括但不限于沉降分离甘油的生物柴油粗产品，或减压蒸馏的生物柴油，或经脱酸处理的生物柴油。

3.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的生物柴油粗产品中游离甘油的质量分数为0.02％-0.2％，优选0.05-0.15％。

4.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的酸性树脂催化剂为酸容量1.0-6.0mmol/g的强酸型离子交换树脂，更优选1.2-5.6mmol/g的大孔磺酸型离子交换树脂催化剂。

5.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的碳四或碳五烯烃选自异丁烯、正丁烯、正戊烯、异戊烯中的单烯烃或混合烯烃。

6.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的反应温度为50～120℃，优选65～90℃。

7.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的反应压力为0.5～10MPa，优选1.0～2.0MPa。

8.按照权利要求1所述的方法，其中，所述碳四或碳五烯烃与甘油的摩尔比为2:1～50:1，优选5:1～20:1。

9.按照权利要求1所述的方法，其中，所述反应在反应釜中间歇进行，或在固定床反应器中连续进行。

10.按照权利要求9所述的方法，其中，在反应釜中间歇进行时，催化剂加入量占生物柴油的质量分数为0.5％～5％，优选1％～3％，反应时间为2～20h，优选3～8h。

11.按照权利要求1所述的方法，其中，在固定床反应器中连续进行时，生物柴油的液时空速为0.05～1.0h^-1，优选为0.10～0.5h^-1。