[发明专利]一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201610423315.6 | 申请日: | 2016-06-14 |
公开(公告)号: | CN107501743A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 杨桂生;杨莺;李术 | 申请(专利权)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L79/02;C08L23/08;C08L51/04;C08L53/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/098 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙)34115 | 代理人: | 汪贵艳 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 汽车 保险杆 收缩 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:由以下组分按重量份制备而成:
聚丙烯100份,
聚苯胺15~30份,
玻璃纤维粉15~45份,
高目数碳酸钙10~35份,
增韧剂25~45份,
成核剂0.25~0.5份,
润滑剂0.4~0.8份,
偶联剂0.2~0.3份,
抗氧剂0.15~0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述聚丙烯为两种或以上共聚聚丙烯复配使用。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述聚苯胺的熔融指数在220℃/10kg条件下不小于20g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物三者复配使用。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述玻璃纤维粉的进料方式是由主喂料和侧喂料同时进行,且质量比为主喂料进料量:侧喂料进料量=3:2。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述高目数碳酸钙的粒径为3000~5000目;所述成核剂为羧酸盐类成核剂。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸锌、乙撑双硬脂酸酰胺和白油36#复配使用;所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯复配使用。
9.如权利要求1所述的一种用于汽车保险杆的低后收缩聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:步骤如下:
第一步:称取15~45份玻璃纤维粉置于高速混合机A中,接着加入润滑剂中的润滑剂硬脂酸锌、乙撑双硬脂酸酰胺进行混合20~30分钟得混合物A;取出混合物A总重量的2/5备用;然后加入10~35份高目数碳酸钙于高速混合机A中与剩余的3/5混合物A进行混合20~30分钟得混合物B;
第二步:将100份聚丙烯、15~30份聚苯胺、25~45份增韧剂置于高速混合机B中,接着加入0.25~0.5份成核剂、0.2~0.3份偶联剂进行混合20~30分钟得混合物C;
第三步:将混合物B加入到高速混合机B中的混合物C中,再加入0.15~0.4份抗氧剂混合20~30分钟;然后加入润滑剂中的白油36#继续混合20~30分钟得混合物D;
第四步:将混合物D加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时将第一步中取出的2/5混合物A总加入双螺杆挤出机的侧喂料口,然后经拉丝造粒、冷却、装包得复合材料。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述高混机A的转速200~300转/分钟,温度50~70℃;
高混机B的转速200~300转/分钟,温度50~70℃;
双螺杆挤出机的温度从喂料段到机头依次为170℃、195℃、215℃、220℃、220℃、225℃、225℃、215℃、215℃、210℃;螺杆直径为75毫米、螺杆长径比为44。
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