[发明专利]一种废旧手机电路板中铜的浮选分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子废弃物回收再利用技术，具体涉及废旧手机电路板中铜的浮选分离技术。

背景技术

随着电子信息技术的迅速发展、经济增长以及物质生活水平提高，手机产品的生产、使用、更新、淘汰也越来越高。废旧手机的电路板是一种危险的固体垃圾，含有铅、镉、砷、多氯联苯等多种有毒、有害物质，危害性极大，废弃以后若不进行有效资源化处理，会对空气、土壤、水质、人体健康造成严重的危害。如：铅能破坏人体消化、血液、生殖、神经系统；砷使呼吸系统、肝、肾等功能衰竭及神经病变等；多氯联苯燃烧会产生二恶英、呋喃等致癌、致畸物质。而手机电路板中的金属含量较高，金属总含量达到40~60%以上，其中Cu含量最高，达到20%以上，比我国很多尚待开发的铜矿Cu品位高很多，具有非常大的回收价值，其它金、银等贵金属的回收也都具有很高的经济价值。根据报道：1吨废旧手机电路板，可以分离出286磅铜、1磅黄金、44磅锡，价值达到6000美元，加上铁、铝、镉、镍等，价值可能达到7000美元。

废旧电路板具有较大的危害性和较高的潜在回收价值，受到越来越多关注。废旧电路板的主要回收技术有：湿法回收方法、火法回收方法、机械物理回收方法、生物冶金方法等，机械物理回收法相对于其它回收方法具有回收率高、能耗水平及生产成本较低、环境友好、工业应用前景较好等优点。机械物理回收法主要过程包括：拆解、破碎、分选，其中分选过程又包括：电选、磁选、重选、浮选等分选方法，其中，电选、磁选对电磁性质差异较小或无差异的金属无法进行分离，重选对粒度较细的金属分选效果不理想，它们具有一定局限性。浮选分离对磁性、电性差别不大的物质以及细粒级物质分选效果较好，可获得高质量的精矿，金属的回收率较高，且根据废旧手机电路板金属与非金属天然亲水与疏水性质在浮选分离的过程中不需要加入任何浮选药剂就可以获得较高金属回收率，基本不产生有毒有害废液。作为手机电路板中含量最多且价值较高的金属，铜的浮选回收具有较大的经济和社会效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种废旧手机电路板中铜的浮选分离方法。

本发明是一种废旧手机电路板中铜的浮选分离方法，步骤分为废旧手机电路板的破碎、破碎产物中金属与非金属的浮选分离、金属富集物中铜的浮选；其具体步骤为：

（1）废旧电路板的破碎：将废旧手机电路板表面元器件进行拆除，将拆除表面元器件的电路板物理破碎至金属与非金属完全解离，即破碎产物粒度为0.45mm及以下；

（2）破碎产物中金属与非金属的浮选分离：将破碎产物在分散剂中配制成浓度为80g/L~

200g/L的浆料，然后按照0~150g/t的加入量在浆料中加入起泡剂，利用金属和非金属亲水性的差异在浮选机中进行浮选，此过程为反浮选，浮出物质为非金属，留在浮选槽内的物质经淘洗、干燥后为金属富集物；其中，分散剂为无水乙醇、乙二醇中至少一种，起泡剂为松醇油、仲辛醇、2号油中至少一种；

（3）金属富集物中铜的浮选：将浮选分离得到的金属富集物进行球磨至颗粒粒度0.15mm及以下，在分散剂中配制成浓度为50g/L~100g/L的浆料，然后分别按照150~350g/t 、50~150g/t 和100~350g/t的加入量在浆料中加入起泡剂、活化剂和捕收剂，在浮选机中进行浮选，此过程正浮选，浮出物质为铜浮选物，将浮出物进行淘洗、干燥后，可得到纯度在94.5%以上的铜；其中，分散剂为无水乙醇、乙二醇中至少一种，起泡剂为松醇油、仲辛醇、2号油中至少一种，活化剂为硫化钠、乙二胺磷酸盐中至少一种，捕收剂为黄药、Y-89中至少一种。

本发明的有益效果是：浮选铜粉的回收率高，铜粉纯度可达94.5%以上，设备与工艺简单，成本低，二次污染小。

附图说明

图1是本发明的废旧手机电路板中铜的浮选分离工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种废旧手机电路板中铜的浮选分离方法，步骤分为废旧手机电路板的破碎、破碎产物中金属与非金属的浮选分离、金属富集物中铜的浮选；其具体步骤为：

（1）废旧电路板的破碎：将废旧手机电路板表面元器件进行拆除，将拆除表面元器件的电路板物理破碎至金属与非金属完全解离，即破碎产物粒度为0.45mm及以下；

（2）破碎产物中金属与非金属的浮选分离：将破碎产物在分散剂中配制成浓度为80g/L~