[发明专利]可连续循环作业的烘干系统有效

专利信息
申请号: 201610424407.6 申请日: 2016-06-14
公开(公告)号: CN105865184B 公开(公告)日: 2018-01-02
发明(设计)人: 周友明 申请(专利权)人: 周友明
主分类号: F26B17/26 分类号: F26B17/26;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/18
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 代理人: 郑健
地址: 621000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 连续 循环 作业 烘干 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种在烘干物料的情况下使用的多层烘干装置。更具体地说,本发明涉及一种通过利用热空气烘干颗粒状物料人情况下使用的可连续循环作业的烘干系统。

背景技术

烘干设备的英文全称是Drying equipment,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合,而目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干,它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

目前,现有的用在颗粒状物料多层烘干器通常是由壳体、保温层、烘干室、门、进气口、排气口、网盘架、透气网盘和加热器组成,其烘干室多为金属制作;而加热器有电炉、电灯、换热器、太阳能、电磁波、微波、红外线热辐射和燃料炉等方式。

但是,现有的烘干设备在对颗粒状物料采用多层烘干时,主要存在以下几个问题:一是其多个料盘设置在壳体内时,多数是采用插接的方式,进而在插接过程中其内部的热量容易散失,同时在插接的时候会有大量的热气涌出,容易对外部设备及人体造成伤害;二是现有的多层烘干器结构不紧凑,网盘之间烘干过程无法实现连续循环的作业,导致热效率利用低,烘干效率低。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种可连续循环作业的烘干系统,其通过设置在壳体内侧壁上的第一输送单元使得各料盘在预定的时间,沿预定的轨迹向出料端位移,并通过第二输送单元、第三输送单元与升降单元的配合,实现空料盘的循环使用,且通过与壳体内侧壁配合的料盘实现内部的分层密封,进而通过壳体内部的不同热度和压力,在壳体内划分如烘干区间,干燥区间、预热区间、脱水区间的不同烘干区域,进而实现热量的持续利用,具有可实施效果好,生产效率高,热利用高,安全性高的效果。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种可连续循环作业的烘干系统,包括:

烘料单元,其包括一外部具有保温层的壳体,与所述壳体内侧壁配合以容纳待烘干物料的多个料盘,以及在预定间隔时间内,将待烘干各料盘沿预定方向呈步进式位移进行烘干作业的第一输送单元;

设置在所述壳体顶部其中一侧以向料盘输送待烘干物料的进料单元;

设置在所述壳体底部以将烘干后物料输出的出料单元;

设置在所述壳体外部一侧以向所述壳体内部的沿预设方向输送干燥热空气的进风单元;

设置在所述壳体外部另一侧的升降单元,其通过一分别与所述壳体底部、顶部一侧连接的第二输送单元、第三输送单元进而与壳体内部连通,以实现空料盘的循环运输。

优选的是,其中,所述壳体被设置为筒状结构,各所述料盘均被设置为与壳体内侧壁相配合,以在壳体内部构成的空腔内间隔出多个相对密封的烘干区间,且所述壳体顶部具有一出风口;

所述出料单元包括设置在壳体底部的倾斜部,所述倾斜部上设置有一与外部储料设备连通的出料口。

优选的是,其中,所述料盘包括一呈网状结构的物料板,所述物料板的上方中心处设置有至少一个旋转叶片,所述物料板下方设置有一与旋转叶片连接的第一动力输出机构,以实现在烘干过程中对物料板上的物料进行翻料动作,进而使得风在壳体内部流通时能对物料进行烘干动作。

优选的是,其中,所述壳体的径向方向上设置有一导电条,所述第一动力输出机构通过一电缆进而实现与导电条的连接,所述电缆上设置有一控制电力通断的接触器,所述电缆的侧壁上均设置有隔热耐温层。

优选的是,其中,所述壳体在靠近第二输送单元的位置设置有一可使料盘呈一预设角度倾斜的翻转机构,以实现料盘上物料的移出。

优选的是,其中,所述第一输送单元包括:

两组呈相对设置在壳体内侧壁的传动条,各组所述传动条通过与其连接的第二动力输出机构进而实现在壳体的径向方向上,且在同一时间内向彼此相背的方向运动一预设的行程;

所述壳体在与各组传动条相配合的位置上,间隔一预设距离设置有多组可伸缩的支撑机构,其包括第三动力输出机构及与其动力输出轴连接的梢条,进而与传动条的运动行程相配合实现料盘在壳体内沿预定方向移动。

优选的是,其中,所述第二输送单元包括:

一分别伸入壳体及升降单元内部的第一传动轨道,所述第一传动轨道具有一预设的倾斜角度以使空料盘能从壳体内部一端滑移至升降单元内部一端;

设置在第一传动轨道外部并分别与壳体升降单元的外侧壁连接的第一外壳;

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