[发明专利]一种生物质与塑料废弃物热解定向制备芳烃的方法

权利要求书

1.一种生物质与塑料废弃物热解定向制备芳烃的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将生物质于热解反应器内进行热解处理，形成包括大分子含氧化合物的生物质热解产物；

(2)将塑料废弃物于另一热解反应器内进行热解处理，形成包括长链烃类化合物的塑料热解产物；

(3)将步骤(1)形成的生物质热解产物通过催化裂解反应器内催化剂A床层进行一级催化裂解，形成主要由小分子含氧化合物组成的生物质一级催化裂解产物；

(4)将步骤(2)形成的塑料热解产物通过另一催化裂解反应器内催化剂B床层进行一级催化裂解，形成主要由短直链烯烃组成的塑料一级催化裂解产物；

(5)将步骤(3)形成的生物质一级催化裂解产物与步骤(4)形成的塑料一级催化裂解产物混合后，通过第三个催化裂解反应器内催化剂C床层进行二级择形催化转化，形成主要由轻质芳烃组成的目标产物。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述生物质热解温度范围为300～700℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述生物质热解温度在350～550℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述塑料废弃物热解温度在300～900℃。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述塑料热解温度在350～650℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述生物质热解产物的一级催化裂解反应温度范围在300～700℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述一级催化裂解反应温度范围在350～550℃。

8.根据权利要求1、6或7所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述催化剂A采用固体超强酸催化剂或具有中大孔结构的廉价催化剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述催化剂A采用ZrO₂、TiO₂、Fe₂O₃和ZnO₂基固体超强酸催化剂中的一种或几种，或采用SiO₂·Al₂O₃、γ-Al₂O₃和CaO三种具有中大孔结构的廉价催化剂中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述塑料热解产物的一级催化裂解反应温度范围在300～800℃。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述塑料热解产物的一级催化裂解反应温度范围在350～650℃。

12.根据权利要求1、10或11所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述催化剂B采用具有中大孔结构的廉价催化剂。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述催化剂B采用SiO₂·Al₂O₃、γ-Al₂O₃和CaO中的一种或几种。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述二级择形催化反应温度在300～800℃。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述二级择形催化反应温度在350～650℃。

16.根据权利要求1、14或15所述的方法，其特征在于，步骤(5)所述催化剂C采用ZSM-5微孔分子筛。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述生物质与步骤(2)所述塑料废弃物的进料质量比为1:10～10:1。