[发明专利]超高喇叭形钢构外饰面施工平台及其搭建方法

说明书

技术领域

本发明属于超高喇叭形钢构施工领域，具体涉及一种超高喇叭形钢构外饰面施工平台、搭建用平衡梁及其搭建方法。

背景技术

塔类建筑，尤其是超高的塔类建筑，如多功能发射塔等，其正负零的基础以上部分为钢结构，总高均在150米以上；钢结构外装饰面多选用玻璃、铝板等幕墙。

对于这类建筑其外装饰施工，对于塔身部位可以选择吊篮；但是，对于顶端为上大下小的喇叭形结构，其喇叭口上端悬挑出的水平距离几乎为10m，甚至大于10m，此部位的外装饰面施工，须搭设操作平台。该施工平台采用钢构件从塔身钢结构上悬挑而成。

悬挑施工平台及装饰施工均属于超高空作业，风荷载对钢结构安装定位及安全施工影响较大，工人操作难度系数大，危险性高。同时，超长悬挑钢构件挠度值与悬挑跨度成4次方关系，施工平台自身荷载及风载荷对平台支撑体系刚度要求高。

目前对于悬挑施工平台的施工方法有以下两种：

1、采用钢管脚手架逐层悬挑，最终达到悬挑长度，这一方法存在的问题为：钢材使用量大，施工平台自身荷较大，稳定性差；且搭设周期长，超高空安装的安全风险比较大。

2、采用单层工字钢桁架悬挑，上方设置钢丝绳卸荷，这一方法将钢管更换为槽钢和工字钢组成的桁架梁，能较好解决悬挑架自身刚度的问题，但其依然存在着以下问题：施工载荷大，小截面桁架难以满足刚度要求；且桁架悬挑长度＞7米，塔身钢结构受力大，安全性依然较低。

发明内容

本发明旨在提供一种施工快速、使用安全的超高喇叭形钢构外饰面施工平台、搭建用平衡梁及其搭建方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：超高喇叭形钢构外饰面施工平台，超高喇叭形钢构横截面为圆形，顶部设置有悬挑部，包括施工面板、拉索和防护网；

施工面板包括至少两个主梁和连接于两个相邻主梁之间的次梁，主梁为桁架，次梁为H型钢；

施工面板位于悬挑部下方，施工面板水平绕超高喇叭形钢构周向与超高喇叭形钢构固连设置；

拉索连接于施工面板和悬挑部之间；

防护网设置于施工面板边缘处，且与悬挑部固连。

主梁的上、下弦杆和腹杆均为无缝钢管，主梁沿超高喇叭形钢构横截面所在圆的半径方向设置；

主梁上全熔透对接焊接有连接板，次梁与连接板通过高强螺栓连接；主梁和次梁上部满铺松木跳板，松木跳板和次梁之间通过高强螺栓固定，松木跳板的厚度为30~50mm。

防护网包括自内向外依次设置的安全护栏、密目安全网、安全平网以及钢丝网，安全护栏固设于施工面板上，且安全护栏的高度为1300~1700mm；密目安全网和安全平网固设于钢丝网上；在悬挑部的顶部设置有悬挑槽钢，悬挑槽钢水平且对应主梁设置，钢丝网一端与悬挑槽钢固连，另一端与主梁固连。

钢丝网包括竖向设置的竖向钢丝绳和水平设置的水平钢丝绳，竖向钢丝绳和水平钢丝绳之间通过铁丝连接；相邻竖向钢丝绳之间的距离小于2000mm，相邻水平钢丝绳之间的距离小于1500mm。

主梁的内端部上设置有呈U形的安装板；

超高喇叭形钢构上设置有抱箍，抱箍内壁和超高喇叭形钢构贴合处设置有橡胶衬垫；

抱箍上焊接有耳板，耳板与安装板通过承压型高强螺栓固连。

拉索分布于每个主梁和悬挑部之间，拉索包括相互平行的内拉索和外拉索，外拉索与主梁外端部之间的距离为800~1200mm；内拉索与主梁外端部的距离为主梁总长的1/5~3/5。

拉索下端绕设于主梁上，并通过钢丝绳夹固定，拉索与主梁接触处设置有橡胶材质的内衬；悬挑部上配合拉索设置有吊环，拉索上端与吊环固连。

吊环包括U型的吊板，吊板由HPB300钢筋绕成，吊板的U形口朝上；在吊板两个侧壁之间平行设置有两个夹板，夹板为镀锌钢板，两个夹板分别与超高喇叭形钢构上的钢板的上下表面贴合，拉索绕设于吊板的U形口内。

超高喇叭形钢构外饰面施工平台搭建用平衡梁，包括平衡臂和位于平衡臂外端部的配重，平衡臂材质为无缝钢管，型号为Ф168*6，平衡臂的长度为2000~3000mm；在平衡臂上设置有两个吊绳挂耳，其中一个吊绳挂耳临近平衡臂外端部设置；另一个吊绳挂耳距离平衡臂外端部的距离为800~1000mm。

超高喇叭形钢构外饰面施工平台的搭建方法，包括以下步骤：

a、制作主梁：

首先使用Ф168*6无缝钢管制作桁架的上下弦杆，利用Ф102×5无缝钢管制作桁架的腹杆，制作出的桁架作为主梁，主梁总长≤10米；