[发明专利]一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201610425988.5 | 申请日: | 2016-06-14 |
公开(公告)号: | CN107501747A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 杨桂生;杨莺;李术 | 申请(专利权)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L23/08;C08L51/04;C08L53/02;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/098;C08K5/20;B29C47/92 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙)34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 保险杆 专用 收缩 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于,由以下重量份的组分制成:
聚丙烯 100份,
聚丙烯粉15~30份,
玻璃纤维粉 15~45份,
高岭土10~35份,
增韧剂25~45份,
成核剂0.25~0.5份,
润滑剂0.4~0.8份,
偶联剂0.2~0.3份,
抗氧剂0.15~0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述述聚丙烯为两种以上共聚聚丙烯复配使用。
3.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述聚丙烯粉在220℃、10kg条件下的熔融指数≥20g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物三者复配使用。
5.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述玻璃纤维粉的水分含量≤0.1%,吸油量≤25g/100g,长径比为50;所述玻璃纤维粉的进料方式由主喂料和侧喂料同时进行,且质量比为主喂料进料量:侧喂料进料量=3:2。
6.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述高岭土的粒径在6000~8000目。
7.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述成核剂为羧酸盐类成核剂。
8.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸锌、乙撑双硬脂酸酰胺、白油复配使用。
9.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
10.根据权利要求1所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯复配使用。
11.一种权利要求1-10任一所述的汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:称取15~45份玻璃纤维粉于高速混合机A中,接着加入0.2~0.4份润滑剂混合20~30分钟,之后取出混合好的玻璃纤维粉的2/5的量用于侧喂料进料,再接着称取10~35份高岭土于高速混合机A中混合20~30分钟;高混机A的转速200~300转/分钟,温度50~70℃;
第二步:称取100份聚丙烯,15~30份聚丙烯粉,25~45份增韧剂于高速混合机B中,接着加入0.25~0.5份成核剂,0.2~0.3份偶联剂混合20~30分钟;高混机B的转速200~300转/分钟,温度50~70℃;
第三步:将高速混合机A中的玻璃纤维粉和高岭土混合物加入到高速混合机B中,再加入0.15~0.4份的抗氧剂混合20~30分钟,最后加入0.2~0.4份润滑剂混合20~30分钟;高混机B的转速200~300转/分钟,温度50~70℃;
第四步:将上述第三步混合好的料加入双螺杆挤出机中拉丝造粒、冷却、装包;双螺杆挤出机的温度从喂料段到机头依次为170℃、195℃、215℃、220℃、220℃、225℃、225℃、215℃、215℃、210℃,螺杆直径为75毫米,螺杆长径比为44。
12.根据权利要求11所述的一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:第一步加入的润滑剂为硬脂酸锌和乙撑双硬脂酸酰胺混合物,第三步加入的润滑剂为白油。
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