[发明专利]一种具有环形侧风管道的控尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿巷道通风除尘技术领域，具体是一种具有环形侧风管道的控尘装置。

背景技术

在采煤过程中工作面会产生的大量粉尘，除尘器通过除尘风筒将粉尘吸入进行净化处理。如果没有控尘装置，巷道风筒风流会全部从出风口流出直接吹到工作面上，将工作面的粉尘向后吹散，使除尘器不能将工作面粉尘都吸入处理，影响工作面的除尘效率。

因此，在巷道供风风筒距工作面一定距离安装一控尘装置， 现有煤矿巷道所用的控尘装置，当需要对粉尘扩散控制时，风门关闭，全部风流从控尘装置侧风口吹出，形成风墙阻挡粉尘向后扩散，保证粉尘进入除尘设备。当正常通风时，风门开启，同时还需要人工将控尘装置侧风口堵住，防止风流从控尘装置侧风口流出，全部风流从端头风筒口吹出，保证工作面供风量。

人工将控尘装置侧风口堵住，增加作业人员劳动量，影响作业人员操作积极性；同时，现有煤矿巷道所用的控尘装置多采用钢制，笨重移动不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何有效减轻风筒重量，并且自动控制工作面供风。

本发明所采用的技术方案是：一种具有环形侧风管道的控尘装置，主风管道的左端有左风筒连接端圈，主风管道的右端有右风筒连接端圈，左风筒连接端圈连接巷道风筒，右风筒连接端圈连接风门，主风管道侧壁上有槽孔，槽孔连接环形侧风管道，风门由门架、安装在门架内部的圆形门、与圆形门转轴连接安装在门架外侧的手柄、安装在门架侧面的转动架、用于连接转动架和手柄的插销组成，转动架成弧形上面有多个定位孔，手柄中部有一个连接孔，根据所需风量的大小，把插销插在连接孔和一个定位孔上，使得风门处于不同的打开程度，完全打开风门时，风从风门直接流过，在环形侧风管道内部的风形成的压力较小，风全部从风门主出风口流出，不完全打开风门或者彻底关闭风门时，在环形侧风管道内部的风形成的压力较大，风通过环形侧风管道流出。

作为一种优选方式：主风管道由多个钢圈通过横向钢筋固定、多个钢圈通过风筒布连接成一个圆筒，通过使用钢圈作为骨架，风筒布作为连接面，减少了主风管道的重量。

作为一种优选方式：每个钢圈对应槽孔的位置焊接一个半圆钢圈，半圆钢圈通过风筒布连接成半圆筒，半圆筒与圆筒沿着圆筒的轴向密封，半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向一端开口一端密封，半圆筒与圆筒结合构成环形侧风管道。

作为一种优选方式：半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向开口位置，从半圆筒上向开口位置延伸出一段风筒布。

作为一种优选方式：钢圈为5个。

本发明的有益效果是：当风门开启进行正常通风时，由于环形侧风管道的作用，全部风流通过风门吹出，无风流从环形侧风管道流出，无需人工将控尘装置侧风口堵住，解决了现有控尘装置需要人工将控尘装置侧风口堵住，操作繁琐的问题，提高了工作效率；同时采用风筒布设计相比现有附壁风筒重量减轻80％以上。

附图说明

图1是本发明的主视图示意图；

图2是本发明的俯视图示意图；

图3是本发明的右侧视图示意图；

图4是图3的A部放大图；

图5是本发明的钢圈和半圆钢圈连接示意图；

其中，1、巷道风筒，2、左风筒连接端圈，3、钢圈，4、横向钢筋，5、风筒布，6、插销，7、转动架，8、手柄，9、门架，10、半圆钢圈，11、右风筒连接端圈，12、圆形门，13、转轴，14、环形侧风管道沿着圆筒的周向开口，15、槽孔，16、主出风口。

具体实施方式

如图1-图5所示， 5个钢圈通过横向钢筋固定，通过风筒布罩于外侧形成一个筒状的主风管道，主风管道的左端有左风筒连接端圈，主风管道的右端有右风筒连接端圈，左风筒连接端圈连接巷道风筒，右风筒连接端圈连接风门，主风管道侧壁上有槽孔，槽孔连接环形侧风管道，每个钢圈对应槽孔的位置焊接一个半圆钢圈，半圆钢圈通过风筒布连接成半圆筒，半圆筒与圆筒沿着圆筒的轴向密封，半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向一端开口一端密封，槽孔处于周向密封的一端，半圆筒与圆筒结合构成环形侧风管道，使得从槽孔出来的风必须通过环形侧风管道才能够流出。环形侧风管道沿着圆筒的周向开口位置，从半圆筒上向开口位置延伸出一段风筒布，风筒布在环形侧风管道的风形成的空气压力不大的情况下，在重力作用下覆盖环形侧风管道出风口，在风形成的空气压力较大的情况下，被吹开。风门由门架、安装在门架内部的圆形门、与圆形门转轴连接安装在门架外侧的手柄、安装在门架侧面的转动架、用于连接转动架和手柄的插销组成，转动架成弧形上面有多个定位孔，手柄中部有一个连接孔，插销插在连接孔和一个定位孔上。