[发明专利]一种储槽设备底板更换施工工艺

权利要求书

1.一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)预制底板：先制得第一至第N底板单元组件,其中N≥2，所述第一至第N底板单元组件中每个底板单元组件由至少两块底板单元组成；将第一至第N底板单元组件从左至右顺序排列能够预拼装成底板；

2)在储槽侧壁下方开设供人员及底板材料进出的门型洞口；

3)切割拆除原底板：保留原底板与所述储槽内壁相连的一圈底板，且保留的一圈底板宽度小于原底板半径的四分之一，切割拆除剩余底板，将拆下的底板解体后从门型洞口倒运至所述储槽外；

4)安装所述第一底板单元组件：先根据所述第一底板单元组件尺寸，割除保留的一圈底板中与所述第一底板单元组件弧度相对应的部分，并将割除的底板从门型洞口倒运至所述储槽外，然后将所述第一底板单元组件从门型洞口倒运至内部，并将所述第一底板单元组件与所述储槽内壁点焊固定，以及将所述第一底板单元组件中的底板单元与相邻底板单元点焊固定；

5)采用上述安装第一底板单元组件的方法，顺序安装所述第二至第N底板单元组件；

6)采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序以焊接底板；

7)底板焊接完成后，经真空箱法、及着色法检测合格后，采用与所述储槽侧壁材质相同的板材将所述门型洞口封堵、焊接，并检查焊接质量符合施工要求；

8)进行充水试验以检查所述储槽是否存在泄漏。

2.根据权利要求1所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：在步骤九前还应检查更换好的底板与所述储槽侧壁的接触间隙是否达到焊接要求；若不符合焊接要求，应采用垫衬钢板的方式来调整底板与壁板的接触间隙，使其满足焊接要求。

3.根据权利要求1所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：充水试验时，先关闭所述储槽的入孔及排放管阀门；再向所述储槽内输入洁净的淡水，所述储槽内水位达到设计最高液位时，停止输入；再保持48h后，检查底板、门型洞口位置无泄漏为合格。

4.根据权利要求1所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：步骤一中，先制得第一至第五底板单元组件,将第一至第五底板单元组件从左至右顺序排列能够预拼装成底板。

5.根据权利要求4所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：所述第一至第五底 板单元组件中所有底板单元组件的宽度均相同。

6.根据权利要求5所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：所述的第一底板单元组件、第三底板单元组件和第五底板单元组件均分别包括两块底板单元；所述的第二底板单元组件和第四底板单元组件均分别包括三块底板单元。

7.根据权利要求6所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：每个所述底板单元设有编号。

8.根据权利要求1所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：在步骤四前，将用于倒运的支撑架放置在所述储槽外；所述支撑架一端靠近所述门型洞口，且所述支撑架顶面与所述储槽基础表面相平。

9.根据权利要求8所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：所述支撑架包括支撑板和设在所述支撑板底面的支撑腿。

10.根据权利要求1所述的一种储槽设备底板更换施工工艺，其特征在于：所述门型洞口与所述储槽焊缝的热影响区相错。