[发明专利]高强度八瓣式无缝卷筒

说明书

技术领域

本发明涉及收卷机技术领域，特别涉及收卷机用的高强度八瓣式无缝卷筒。

背景技术

目前纵剪分条线中所使用的收卷筒体按结构分为无缝卷筒和有缝卷筒，此种卷筒由水平旋转油缸带动滑套做移动，弓形板和斜块跟随滑套做上下的垂直运动，由上下钳口处的两块斜块斜度不同形成上钳口和下钳口垂直运动的位移产生差值，从而形成钳口，油缸缩回夹紧板带。无缝式卷筒在弓形板之间增加封闭楔，随滑套做上下垂直运动。这种通用的卷筒有如下几个问题：1油缸伸出时四瓣下移刚好贴紧，油缸缩回时四瓣上移的同时四瓣弓形板之间相应的产生了缝隙，而这些缝隙很容易导致板料产生压痕和缺陷，尤其0.5mm以下的钢板，2由于滑套的存在，限制了收卷卷筒轴径的大小，而轴径导致无法收取25t以上的卷料，3传统无缝卷筒有4块弓形板和4块封闭楔通过与滑套斜面配合组成一个圆柱体，如果滑套、弓形板、封闭楔任一零件稍有超差，都造成相邻弓形板与封闭楔结合线高低不平或长度方向局部不平等问题，即结合易产生高点，直接影响卷筒圆度精度，因此此类卷筒的可加工性差。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种收卷机用的高强度八瓣式无缝卷筒，解决卷筒有缝、强度低，加工难度大的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：该种高强度八瓣式无缝卷筒，包括主轴，主轴上设有轴向的滑槽，滑槽内设有可活动的斜块，所述斜块与其外侧的封闭楔通过斜面接触式配合，封闭楔沿主轴横截面圆周方向均布间隔设有四个，封闭楔外端横截面为梯形，每个封闭楔间隔位置设有弓形板，所述弓形板与封闭斜通过斜面接触式配合；沿主轴轴向有若干组斜块、封闭楔和弓形板的斜面接触式配合；

所述弓形板包括一个第一弓形板和三个第二弓形板，其中第一弓形板远离主轴一侧设有U型开槽，所述U型开槽内设有主滑块和辅滑块，所述主滑块的底部与U型开槽底部滑动配合，主滑块可沿主轴轴向移动，所述辅滑块的横截面为三角形，其斜面斜向外，辅滑块通过铰链与主滑块铰接连接，辅滑块可沿主轴径向移动；辅滑块与弓形板间的位移差形成钳口，且弓形板作为上钳口，辅滑块作为下钳口；第二弓形板上设有导向槽，导向槽内设有蝶形弹簧，蝶形弹簧的弹力将第二弓形板与封闭楔紧密贴合；

在主轴的中心设有拉杆，拉杆的一端固定设有固定座，在所述固定座上套置有滑动座，滑动座可沿固定座轴向移动，所述固定座与滑动座间设有螺旋圆柱弹簧。

进一步地，所述封闭楔的斜度为1:4。

进一步地，所述任意相邻两封闭楔或相邻两弓形板沿主轴横截面圆周方向夹角为90度。

进一步地，所述主滑块的底部设有燕尾，燕尾与U型开槽底部的燕尾槽配合。

进一步地，所述固定座上设有T型滑槽，滑动座上设有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽配合，且T型滑块可沿T型滑槽滑动。

进一步地，在所述U型开槽开口位置固定安装有横截面为三角形的固定块，固定块的斜面与辅滑块的斜面相对。

进一步地，所述弓形板与主轴间设有导向键。

综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1.采用无滑套式结构，卷筒主轴直径增大，强度增强，达到收取35t卷料的目的。

2.使用燕尾槽代替原T型槽，减小导向滑块厚度，有利于减小主轴滑槽深度，提高卷筒强度。

3.固定座与滑动座采用圆柱螺旋弹簧用以夹紧板料时压缩。

附图说明

图1为本发明的轴向剖视图；

图2为本发明卷筒收缩时的轴向剖视图；

图3为图1中A-A的径向剖视图；

图4为图3中B-B的径向剖视图；

图5为第一弓形板的结构示意图。

图中：

1主轴，2斜块3封闭楔，4弓形板，41第一弓形板，42第二弓形板，5主滑块，51燕尾，6辅滑块，7拉杆，8固定座，9滑动座，10螺旋圆柱弹簧，11蝶形弹簧，12滑槽，13铰链，14导向槽，15U型开槽，151燕尾槽，16固定块，17导向键,18钳口。

具体实施方式

以下结合附图1至图5对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。

如图1至图4所示，该发明包括主轴1，主轴上设有轴向的滑槽12，滑槽内设有可活动的斜块2，所述斜块与其外侧的封闭楔3通过斜面接触式配合，封闭楔沿主轴横截面圆周方向均布间隔设有四个，如图2所示，所述任意相邻两封闭楔沿主轴横截面圆周方向夹角为90度。