[发明专利]聚乳酸复合材料的制备方法有效
申请号: | 201610431098.5 | 申请日: | 2016-06-16 |
公开(公告)号: | CN106084692B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 李积迁;陈永弟;杨宏;陈晓江;李建平 | 申请(专利权)人: | 深圳市虹彩新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/521;C08K5/20;C08K5/098;C08K3/32;C08K5/52;B29C47/40;B29C47/60 |
代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所44265 | 代理人: | 林才桂 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳酸 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、称取聚乳酸100份、热稳定剂0.5~2份、成核剂0.5~3份、结晶促进剂0.2-0.5份、有机活化纳米无机填料1~3份;
步骤2、提供一同向啮合双螺杆挤出机,所述同向啮合双螺杆挤出机按照物料在料筒中的流向,依次分为加料段、第一压缩段、排气段、第一计量段、第二压缩段、第二计量段、第三压缩段、及第三计量段,所述同向啮合双螺杆挤出机的料筒上对应所述加料段设有喂料机,对应所述第一计量段、第二计量段上分别设有第一侧喂料机、第二侧喂料机,对应所述排气段设有排气口;所述同向啮合双螺杆挤出机的排气口与真空泵相连接;
步骤3、将称取好的聚乳酸、热稳定剂混合均匀后通过喂料机加入到同向啮合双螺杆挤出机中,开启预热好的同向啮合双螺杆挤出机,通过第一侧喂料机加入称取好的成核剂和促进剂,通过第二侧喂料机加入称取好的有机活化纳米无机填料;其中,聚乳酸、热稳定剂依次经过所述同向啮合双螺杆挤出机的加料段、第一压缩段被熔融、混合后,经排气段时其中的气体通过真空泵从排气段的排气口排出,形成第一聚乳酸基体,成核剂和促进剂通过第一侧喂料机在第一计量段加入到第一聚乳酸基体中,经过第二压缩段后,成核剂和促进剂均匀分散于第一聚乳酸基体中,形成第二聚乳酸基体,有机活化纳米无机填料通过第二侧喂料机在第二计量段加入到第二聚乳酸基体中,经过第三压缩段、第三计量段后,有机活化纳米无机填料均匀分散与第二聚乳酸基体中,最后从同向啮合双螺杆挤出机的模头挤出,得到聚乳酸复合材料。
2.如权利要求1所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述聚乳酸为L型聚乳酸、或D型聚乳酸。
3.如权利要求1所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述热稳定剂为大分子受阻胺和磷酸酯化合物以及卤化铜系列热稳定剂、磷酸三乙酯、或硬脂酸锂。
4.如权利要求1所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述成核剂为磷酸钠盐、苯甲酸盐、或山梨糖醇。
5.如权利要求1所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述促进剂为脂肪酰胺、油酰胺、或邻苯二甲酰胺。
6.如权利要求1所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述有机活化纳米填料为采用有机活化剂进行有机活化处理过的纳米滑石粉、纳米蒙脱土、或纳米碳酸钙。
7.如权利要求6所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述有机活化纳米填料所采用的有机活化剂为铝酸酯偶联剂、单烷氧基焦磷酸酯型偶联剂、或铝钛复合偶联剂。
8.如权利要求1所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述同向啮合双螺杆挤出机的螺杆上的螺槽在对应所述排气段的部分深度最深。
9.如权利要求1所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,所述同向啮合双螺杆挤出机在使用时其内的熔体压力控制在1~5MPa。
10.如权利要求1所述的聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,所述同向啮合双螺杆挤出机在使用时其内真空度控制在0.04MPa以上。
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