[发明专利]一种制造光纤连接头的模具有效
申请号: | 201610433604.4 | 申请日: | 2016-06-18 |
公开(公告)号: | CN105911648B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 沈宇杰 | 申请(专利权)人: | 苏州高精特专信息科技有限公司 |
主分类号: | G02B6/38 | 分类号: | G02B6/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215131 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 光纤 接头 模具 | ||
技术领域
本发明属于连接器技术领域,尤其是涉及一种制造光纤连接头的模具。
背景技术
随着通信及测控技术的飞速发展,光纤的应用日益增多。光纤通常有两种连接方式,之一为熔接,这种方式需要复杂、昂贵的连接设备,而且接续速度慢;之二为活动连接,活动连接中常见的是采用光纤连接器进行连接,现有技术中的光纤连续器结构复杂、制作工艺较多、成本较高。在精确测距设备中,由于设备体积较小巧,因此,希望具有体积较小、结构较简单的光纤连接器。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是揭示一种制造光纤连接头的模具,它可以制造简单结构的光纤连接器中的关键器件,它是采用以下技术方案来实现的。
一种制造光纤连接头的模具,其特征在于它由压制模、定位模、套接模、成型模构成;制造光纤连接头时,成型模固定安装在压机的底座上,套接模套装在成型模上,定位模安装在套接模中,压制模套装在定位模外;
所述成型模由基座构成,基座的中央具有圆柱形凹孔,凹孔是不贯穿基座的下表面的,凹孔内具有从凹孔底面中央向上延伸的第一支柱,凹孔外具有相对于凹孔轴线对称分布的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔,第一/第二/第三/第四定位孔都是不贯穿基座的下表面的,第一支柱的上表面是凸出于基座的上表面的,第一支柱为圆柱形状,第一支柱的直径小于凹孔的直径;
所述套接模由套接模本体、自套接模本体下表面中央向下延伸的圆环柱体形套接体、自套接模本体下表面中央向下延伸且位于套接体之外且相对于套接体对称分布的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱构成,套接模本体内部具有沿套接模本体轴线贯通的套接孔,套接孔的直径与套接体的内径相等,套接孔的轴线与套接体的轴线相重合;第一定位柱的直径小于第一定位孔的孔径,第二定位柱的直径小于第二定位孔的孔径,第三定位柱的直径小于第三定位孔的孔径,第四定位柱的直径小于第四定位孔的孔径,套接体的外径小于凹孔的孔径,套接孔的孔径大于第一支柱的直径;第一定位柱的长度不大于第一定位孔的深度,第二定位柱的长度不大于第二定位孔的深度,第三定位柱的长度不大于第三定位孔的深度,第四定位柱的长度不大于第四定位孔的深度,套接体的长度不小于凹孔的深度;
所述定位模由圆柱形的定位模本体构成,定位模本体具有自下表面向上延伸的圆柱形的定位模孔,定位模孔是不贯穿定位模本体的上表面的,定位模孔的轴线与定位模本体的轴线重合,定位模孔的直径略大于第一支柱的直径,定位模孔的深度不小于第一支柱的长度,定位模本体的直径小于套接孔的直径,定位模本体的长度不小于:套接模本体的高度与套接体的高度之和;
所述压制模由压制连接部、位于压制连接部下方且与压制连接部连接为一体的圆柱形的压制模本体构成,压制模本体内部具有自压制模本体下表面向上延伸的圆柱形压制孔,压制孔的轴线与压制模本体的轴线重合,压制孔是贯穿压制模本体的上、下表面的,压制模本体的长度不小于定位模本体的长度,压制模本体的直径小于套接孔的直径,压制孔的直径大于定位模本体的直径。
上述所述的一种制造光纤连接头的模具,其特征在于,所述压制模、定位模、套接模、成型模的材料都是钢或铁或合金。
本发明具有以下主要有益技术效果:结构简单、易制作,制造的光纤连接头尺寸统一、成品合格率高、制造速度快、成本低;光纤连接头形成的光纤连接器体积小、重量轻。
附图说明
图1为本发明制造的光纤连接头的立体结构示意图。
图2为图1沿B-B方向的剖面放大后的结构示意图。
图3为本发明组装拆解后的立体结构示意图。
图4为本发明立体压制模的立体结构示意图。
图5为本发明的定位模的立体结构示意图。
图6为本发明的套接模的立体结构示意图。
图7为本发明的成型模的立体结构示意图。
图8为图3沿A-A方向的剖面放大后的结构示意图。
具体实施方式
请见图1至图8,一种制造光纤连接头的模具,其特征在于它由压制模1、定位模2、套接模3、成型模4构成;制造光纤连接头时,成型模4固定安装在压机的底座上,套接模3套装在成型模4上,定位模2安装在套接模3中,压制模1套装在定位模2外;
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