[发明专利]一种生物质颗粒燃烧烟气处理装置有效
申请号: | 201610435984.5 | 申请日: | 2016-06-16 |
公开(公告)号: | CN105903305B | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 方许 | 申请(专利权)人: | 合肥俊刚机械科技有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240 | 代理人: | 王桂名 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区青*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 颗粒 燃烧 烟气 处理 装置 | ||
技术领域
本发明属于生物质领域,尤其涉及一种生物质颗粒燃烧烟气处理装置。
背景技术
生物质颗粒作为一种可再生的环保型能源已经开始越来越多的应用于工业和民用领域,但是由于利用农作物秸秆生产生物质燃料技术发展缓慢,导致下游的用能产业(工业、民用等)技术的发展受阻,大部分秸秆等原料还是被用于农业或者被焚烧掉,这样既污染了环境又浪费了资源,只有少部分秸秆等农业废弃物被用来制作生物质燃料,而且由于技术的问题,并没有形成大面积的量产化。生物质颗粒的生产存在着很大的发展空间。不过,生物质颗粒在燃烧过程中会产生很多烟尘杂质,需要应用到除尘装置将其除去。由于其特殊的结构以及其应用,因此,生物质颗粒燃烧除尘装置的研究成了一项重要课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种生物质颗粒燃烧烟气处理装置,对生物质燃烧过程中造成的烟尘进行有效去除。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种生物质颗粒燃烧烟气处理装置,包括出气歧管,所述出气歧管为中心对称结构,其两端的入口处固定有净化装置,所述净化装置包括进气装置、中间处理装置、集尘装置;
所述进气装置包括筒状进气箱,所述进气箱其中一端口固定有排气管,进气箱侧面固定有进气管道,进气管道另一端内侧安装有滤筒;
所述中间处理装置包括安装筒,安装筒内侧安装有喷淋管,安装筒其中一端口与进气装置相互固定连接,另一端口与锥筒粗口端固定连接;
所述集尘装置包括安装在锥筒细口端的集尘筒,集尘筒与锥筒之间固定有隔垫。
进一步地,所述排气管与进气箱之间、滤筒与进气管道之间均通过法兰固定连接,使得拆装方便,便于修检。
进一步地,所述安装筒两侧设置有垫片,防止烟尘气体外漏,造成环境污染。
进一步地,所述喷淋管为锥形螺旋结构,还包括位于同一端且呈90°夹角的入水管、出水管,喷淋管上开有若干喷孔,对烟尘气体进行有效清除,大幅减少气体中的大颗粒污尘。
进一步地,所述喷孔的孔径为1~2mm,保证喷孔处的水压,提高除尘效率。
进一步地,所述出水管端口处设有限位块,靠近限位块处设有定位板,定位板一侧固定有导向套并与出水管进行滑动连接,定位板另一侧表面开有与限位块相配合的凹槽,有效、快速的将两端的净化装置进行连接,且具有良好的连接密封性。
进一步地,所述锥筒的细口端固定有螺纹筒,螺纹筒外旋有集尘筒,螺纹筒内安放有导尘筒,所述导尘筒侧面上开有若干导尘孔,可以有效将锥筒内的污尘导入到集尘筒进行收集。
进一步地,所述导尘孔为条形结构,且以圆周阵列的方式排布在导尘筒侧面上,加工工艺简单,导尘效率高。
进一步地,所述集尘筒内侧中央垂直固定有顶杆,所述导尘筒与螺纹筒高度相同且低于顶杆的长度,可随时旋下集尘筒,在气压的作用下,导尘筒被挤压靠近隔垫,使得除尘过程不中断。
进一步地,所述隔垫为钢垫片,且内径小于导尘筒外径,防止集尘筒旋下时导尘筒被挤压至隔垫外。
本发明的有益效果是:
本发明能够对生物质燃烧过程中造成的烟尘进行有效去除,整个装置的安装拆卸简单,拥有良好的密封性,通过并列设置的净化装置将除尘效率大幅提高,整个除尘过程快速、彻底,有效的减少了环境污染,具有良好的经济效益与市场价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图3是本发明的局部结构爆炸图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是图3中B处的放大图;
图6是本发明的局部结构爆炸图;
图7是本发明的局部结构爆炸图;
图中标号说明:1-出气歧管、2-进气装置、3-中间处理装置、4-集尘装置、5-净化装置、21-进气箱、22-排气管、23-进气管道、24-滤筒、31-安装筒、32-垫片、33-喷淋管、34-锥筒、35-定位板、41-集尘筒、42-隔垫、43-导尘筒、331-出水管、332-限位块、333-入水管、334-喷孔、341-螺纹筒、351-凹槽、352-导向套、411-顶杆、431-导尘孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
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